筆者最近讀了一本名著：《禪與摩托車維修藝術(shù)》。在初讀這本書的時(shí)候覺得禪與摩托車有什么關(guān)系？摩托車維修與藝術(shù)有什么關(guān)系？風(fēng)馬牛不相及，可是在讀過之后發(fā)現(xiàn)這種結(jié)合如此和諧，貼切和美妙。

在這本書里，摩托車成為了它自己。它塑造鋼鐵，讓它們變成零件，變成符合自己要求的形狀，作為細(xì)節(jié)組合在一起；它塑造旅行，它塑造騎摩托的人，讓他或主動(dòng)或被動(dòng)地了解、體貼、尊重和敬畏自己，直至最終和自己融為一體；它也塑造修摩托車的人，如果你沒有專注的工匠精神，它就拒絕被修好，或者佯裝配合，然后不斷地在旅途中制造各種各樣的麻煩。作為人的創(chuàng)造物，摩托車穿行在自然之間，慢慢獲得了與風(fēng)雨相同的脾性與特質(zhì)；摩托車和騎手之間，則慢慢形成一種主客難辨的交融，獲得物與心的默契。

傳統(tǒng)中國思想中，物擁有靈性，物會(huì)表達(dá)它的歡喜和憤怒，人與物之間相互溝通，交流，了解和配合。這個(gè)禪意突然間和我們的TPM思想產(chǎn)生了共鳴。在這一瞬間，對TPM的理解又上升到了另一個(gè)層面。

好吧，說了那么多題外話，我們還是來講講我們今天的重點(diǎn)，TPM！

本文結(jié)構(gòu)梳理便于大家閱讀：

1.淺談TPM，介紹包括TPM發(fā)展史和8大支柱

2.談?wù)勛钪匾囊粋€(gè)支柱（自主保養(yǎng)）如何開展

3.聊一聊如何才能成功部署TPM

首先我相信很多人都有這個(gè)疑問：

部署TPM劃算么？

很多企業(yè)都有類似的問題，寧愿讓設(shè)備一直不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，直到設(shè)備上某配件損壞之后直接替換，這樣設(shè)備停的少，人工工時(shí)損失少，當(dāng)期利益更劃算。但是基于筆者多年在張馳咨詢的經(jīng)驗(yàn)來看，其實(shí)企業(yè)背后很多浪費(fèi)的地方并沒有通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)而展示出來，如設(shè)備的效率低下，長期運(yùn)轉(zhuǎn)后留下的隱患可能在某一天造成巨大交付影響，另外還有設(shè)備加速折舊，人員的技能缺失等等。同時(shí)這些浪費(fèi)也沒有聯(lián)系到金額的浪費(fèi)來展示，無法給人明確的信息，導(dǎo)致TPM實(shí)施驅(qū)動(dòng)力不夠。

而資料顯示，成功實(shí)施TPM的公司很多，其中包括許多世界馳名公司，如：福特汽車公司、柯達(dá)公司、戴納公司和艾雷·布雷德利公司等。這些公司有關(guān)TPM的報(bào)告都說明了公司實(shí)施TPM后，生產(chǎn)率有顯著提高。尤其是柯達(dá)公司，它聲稱自公司采用TPM技術(shù)后，獲得了500萬比1600萬的投入產(chǎn)出比。德克薩斯州立大學(xué)聲稱通過研究發(fā)現(xiàn)，在某些領(lǐng)域采用TPM可以提高其生產(chǎn)率達(dá)80%左右。而且這些公司均聲稱通過TPM可以減少50%甚至更多的設(shè)備停機(jī)時(shí)間，降低備件存貨量，提高按時(shí)交貨率。在許多案例中它還可以大幅減少對外部采辦部件、甚至整個(gè)生產(chǎn)線的需求。

在張馳咨詢的歷史案例中，企業(yè)實(shí)施TPM的投資收益比也往往遠(yuǎn)超1:3，因此TPM對企業(yè)來說，至關(guān)重要。

Ok，下面開始講講TPM的相關(guān)知識(shí)：

TPM的發(fā)展史

一張圖說明TPM發(fā)展歷史：

20世紀(jì)70-80年代，TPM正式得到日本設(shè)備維護(hù)協(xié)會(huì)（japaninstituteofplantmaintenance,JIPM）的認(rèn)可，并在日本企業(yè)得到全面推廣。而由JIPM認(rèn)證頒發(fā)的優(yōu)秀獎(jiǎng)則為譽(yù)為制造業(yè)中的諾貝爾獎(jiǎng)。

TPM的8大支柱

接下來還是需要跟大家講講TPM的套路，首先要說的就是下面這張圖：

TPM之所以能為稱為藝術(shù)是在于從現(xiàn)場目視的效果來看，能帶來工業(yè)美感，從減少停機(jī)來看，能讓工廠運(yùn)轉(zhuǎn)如絲般柔順，而從收益來看，能帶來效率的提升，現(xiàn)金流的快速運(yùn)轉(zhuǎn)。

全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）是一個(gè)用于讓組織設(shè)備處于最佳狀態(tài)且為企業(yè)增加價(jià)值的公認(rèn)的系統(tǒng)。一旦實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，就應(yīng)該基本沒有缺陷、停機(jī)時(shí)間和事故。有了全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM），在維護(hù)上投入適量的資金應(yīng)該會(huì)對總體的成本、生產(chǎn)效率和設(shè)備的壽命產(chǎn)生積極的影響，進(jìn)而提高整個(gè)組織的效率。

支柱一，個(gè)別改善：

意味著一旦問題發(fā)生，就要組建一個(gè)跨職能的團(tuán)隊(duì)。具有各種技能和豐富的經(jīng)驗(yàn)，將有助于團(tuán)隊(duì)更快地去解決問題。

支柱二，自主保養(yǎng)：

將基本維護(hù)的職責(zé)交給了生產(chǎn)人員，讓維護(hù)人員可以自由完成更多需要他們注意的專業(yè)的任務(wù)。這意味著：操作人員有確保定期對設(shè)備進(jìn)行基本維護(hù)的明確責(zé)任，通常會(huì)涉及設(shè)備的清潔、潤滑等工作。停機(jī)時(shí)間也會(huì)大幅度減少，因?yàn)椋僮魅藛T無需等待維護(hù)人員前往維修設(shè)備。

支柱三，計(jì)劃保養(yǎng)：

涉及到依照設(shè)備的預(yù)計(jì)故障時(shí)間來適當(dāng)?shù)匕才啪S護(hù)任務(wù)。計(jì)劃維護(hù)，有助于公司制定設(shè)備的維護(hù)計(jì)劃，減少停產(chǎn)的需求。這有助于減少被動(dòng)維護(hù)，因?yàn)閱栴}在可能導(dǎo)致更大的故障之前就已經(jīng)停止了。

支柱四，技能提升：

所有員工（包括操作人員、維護(hù)人員和經(jīng)理）都應(yīng)該接受全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）培訓(xùn)。這種該方面的教育可以包括：學(xué)習(xí)適當(dāng)維護(hù)的方法，并更加了解實(shí)施全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）是如何直接影響公司的生產(chǎn)效率的。

支柱五，初期管理：

第五大支柱是收集從過去機(jī)器中所獲得的維護(hù)方面的知識(shí)，然后，將其應(yīng)用到新的設(shè)備中。這將讓設(shè)備維護(hù)在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到最佳的水準(zhǔn)。

支柱六，質(zhì)量提升：

該支柱，涉及早期探測與預(yù)防錯(cuò)誤，并確保缺陷不會(huì)在生產(chǎn)鏈條中繼續(xù)下去。這也鼓勵(lì)操作人員找到問題發(fā)生的根源。

支柱七，間接效率提升：

在可能的情況下，應(yīng)該將全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）應(yīng)用到公司的管理部門中。這意味著：要讓所有人都能理解全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）的文化。

支柱八，安全與環(huán)境：

確保所有員工都有一個(gè)安全的工作環(huán)境與工作條件。生產(chǎn)效率是至關(guān)重要的，但生產(chǎn)效率不應(yīng)排在安全的全面。如果員工在工作場所感到安全，這會(huì)對他們的角色態(tài)度產(chǎn)生顯著的影響。

而在這些支柱中，最重要的，也是我們經(jīng)常談?wù)摰囊粋€(gè)支柱就是自主保養(yǎng)。

自主保養(yǎng)如何做

首先要弄清楚的是自主保養(yǎng)由誰做？生產(chǎn)成員是我們自主保養(yǎng)的責(zé)任人，因?yàn)樗麄冏盍私庠O(shè)備。每天使用機(jī)器或設(shè)備可以讓他們很快知道什么地方出了問題。在自主保養(yǎng)的過程中，如《禪與摩托車維修》書里描述的狀態(tài)，員工與設(shè)備之間的了解與溝通，人與設(shè)備的相互塑造，形成人與設(shè)備的相互默契，從而上升到藝術(shù)層次。形成而設(shè)備維護(hù)人員負(fù)責(zé)對生產(chǎn)員工的培訓(xùn)，和對大型維修項(xiàng)目的支持，以及部分計(jì)劃保養(yǎng)的內(nèi)容。

生產(chǎn)員工可以做的內(nèi)容包括：

1.日常維護(hù)檢查

2.了解設(shè)備的功能并培訓(xùn)其他團(tuán)隊(duì)成員

3.識(shí)別設(shè)備相關(guān)異常

4.較小的調(diào)整/修理

5.設(shè)備清掃

6.進(jìn)行精密設(shè)備檢查

7.在工作場所建立和維護(hù)視覺管理和5S

結(jié)合張馳咨詢以往豐富的TPM咨詢經(jīng)驗(yàn)，推薦自主維護(hù)7步法：

第一步：最初的清理，活動(dòng)內(nèi)容如下：

1.在維護(hù)人員的支持下計(jì)劃開展自主保養(yǎng)活動(dòng)

2.徹底清除設(shè)備上及周圍的碎屑、污垢、油污

3.設(shè)備缺陷被識(shí)別和標(biāo)記

4.去標(biāo)簽活動(dòng)和持續(xù)標(biāo)簽的推廣

5.在設(shè)備內(nèi)/外完成5S工作

第二步：清除污染源及檢查困難源，活動(dòng)內(nèi)容如下：

1.分析污垢的來源和難以清潔的區(qū)域

2.實(shí)施污垢來源的解決方案

3.改善檢查困難區(qū)域

第三步：創(chuàng)建清潔，檢查和潤滑標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)容如下：

1.制定清潔、檢查、潤滑和收緊標(biāo)準(zhǔn)

2.開始制定初步檢查表

在第一步和第二步中，團(tuán)隊(duì)成員確定并恢復(fù)應(yīng)適用于他們的設(shè)備的基本條件。在第三步中，他們將自己的經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為一份試探性的檢查表，以確定必須做什么來維護(hù)設(shè)備，并防止再次發(fā)生劣化。

這份檢查表列出了維護(hù)設(shè)備性能和防止計(jì)劃外停機(jī)的任務(wù)。包括:檢查地點(diǎn)在哪里?，檢查方法(你檢查什么?)，可接受的操作條件(你如何知道什么是ok的?)，糾正措施(如果你在檢查中發(fā)現(xiàn)異常怎么辦?)，和頻率(具體的檢查何時(shí)進(jìn)行?)

第四步：一般點(diǎn)檢，具體內(nèi)容如下：

1.完善第三步創(chuàng)建的檢查表

2.制定SWS(標(biāo)準(zhǔn)工作表)以最佳的路線和順序，并估計(jì)時(shí)間

3.為設(shè)備創(chuàng)建可視化控制

4.為不需要每天清潔的區(qū)域制定清潔計(jì)劃

5.一個(gè)點(diǎn)OPL(onepointlesson）教訓(xùn)

第五步：自主點(diǎn)檢，內(nèi)容如下：

1.準(zhǔn)備自主保養(yǎng)活動(dòng)日歷表

2.準(zhǔn)備點(diǎn)檢簽字名單

3.與維修部建立溝通

這一步之所以稱之為“自主點(diǎn)檢”，是因?yàn)樵谶@一步驟中，生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)可以在沒有監(jiān)督的情況下進(jìn)行一般性檢查。

第六步：改善標(biāo)準(zhǔn)，這部分內(nèi)容包括：

1.評審標(biāo)準(zhǔn)并使用CIP（continueimproveprocess）進(jìn)行改進(jìn)

2.更新標(biāo)準(zhǔn)以反映機(jī)器的新性能和狀況

3.檢查結(jié)果和問題解決

這一步要求團(tuán)隊(duì)成員不斷改進(jìn)現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)，識(shí)別工作場所需要管理的新方面，并為它們制定適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)，如原材料、工具、備件、量具等。

團(tuán)隊(duì)成員跟蹤缺陷、故障、小故障，并通過解決問題，對自主維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行改進(jìn)，以防止它們再次發(fā)生。

第七步：自主管理，這部分內(nèi)容如下：

1.加強(qiáng)自主團(tuán)隊(duì)，促進(jìn)持續(xù)改進(jìn)

2.向“0”損失方向伸展

3.溝通和認(rèn)可

4.在整個(gè)工廠和部門分享經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

好了，介紹完自主維護(hù)的實(shí)施方法后，最后我們聊一聊：

TPM成功部署的關(guān)鍵

筆者基于在張馳咨詢多年的經(jīng)驗(yàn)，在一家企業(yè)想要成功部署TPM，并且將TPM維持下去，有三個(gè)層面必不可少：

首先是領(lǐng)導(dǎo)層的支持，那么領(lǐng)導(dǎo)層要支持的話，需要得到領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可，領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可需要了解，除企業(yè)人員和外部咨詢?nèi)藛T的介紹培訓(xùn)以外，更重要的是將設(shè)備停機(jī)等相關(guān)數(shù)據(jù)展示，并將此浪費(fèi)與金額聯(lián)系。

第二是生產(chǎn)員工的支持，很多時(shí)候生產(chǎn)員工會(huì)認(rèn)為維護(hù)本來是設(shè)備部門的事情，而現(xiàn)在做自主維護(hù)以后，是增加了自己的工作量，那么做自主維護(hù)的時(shí)候質(zhì)量自然得不到保證，甚至出現(xiàn)部門之間的糾紛。要解決員工的心理問題，讓員工擁有主動(dòng)性，可以提供不同的職業(yè)發(fā)現(xiàn)路線，讓生產(chǎn)員工有希望能成為技術(shù)專家，或者再自主維護(hù)的過程中或者發(fā)現(xiàn)問題，改善問題的時(shí)候給予獎(jiǎng)勵(lì)和肯定。

第三是設(shè)備維護(hù)部門的技術(shù)支持，這部分除了設(shè)備相關(guān)技術(shù)以外，更重要的是管理方法，比如TPMworkshop的組織和開展，TPM培訓(xùn)和實(shí)施跟蹤，包括與領(lǐng)導(dǎo)層之間的匯報(bào)。

在此不再詳細(xì)展開講述了，每一家企業(yè)都有不一樣的情況，也歡迎大家在留言區(qū)分享自己的心得，謝謝！

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