負(fù)極材料生產(chǎn)過程中，負(fù)極材料需要經(jīng)過1000°以上高溫的碳化處理，這個(gè)可能大家都知道的比較多的，但是我們有一些用戶也需要使用我們的預(yù)碳化設(shè)備，對(duì)負(fù)極材料進(jìn)行預(yù)碳化處理，預(yù)碳化處理并不需要特別高的溫度。一般在700°以下就可以滿足要求。

北工機(jī)械生產(chǎn)的臥式滾筒碳化爐，生產(chǎn)工藝為連續(xù)式，連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出碳，可以用來給負(fù)極材料進(jìn)行預(yù)碳化處理，因?yàn)樵谔蓟^程中碳化爐是不斷旋轉(zhuǎn)的，所以顆粒度比較小的原料也可以進(jìn)行均勻碳化。

碳化爐為雙筒雙爐膛結(jié)構(gòu)，分為內(nèi)筒和外筒，相比單筒的碳化爐，碳化爐的長(zhǎng)度減少了近一半。原料先進(jìn)入碳化爐的內(nèi)筒，內(nèi)筒的溫度較低，隨著主爐旋轉(zhuǎn)，物料在導(dǎo)流螺旋片的作用下水平移動(dòng)，然后落入外筒，外筒溫度較高，螺旋平的方向與內(nèi)筒相反，物料做水平往回移動(dòng)，完成碳化時(shí)正好移動(dòng)到碳化爐底部的出碳口，進(jìn)入出碳器中，出碳器有循環(huán)水冷卻降溫，經(jīng)過碳化的原料被冷卻到常溫后出碳。

根據(jù)負(fù)極材料的碳化溫度以及其它特性要求，我們可以定制碳化爐材質(zhì)。