? ? ? ? 6000W電池模組匯流排、極耳等激光焊接生產(chǎn)線方案是為廈門一客戶定制激光焊接設(shè)備，客戶主要是作為儲能電池焊接生產(chǎn)，電池模組產(chǎn)品規(guī)格型號復雜，作為關(guān)鍵的焊接工作站主要由匯流排焊接工站，以及相關(guān)的CCD視覺對位系統(tǒng)、測高系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。

6000W電池模組匯流排、極耳等激光焊接生產(chǎn)線工藝要求：

1.倍速鏈輸送進焊接間，頂升機構(gòu)頂升并定位，夾具采用直角定位；

2.設(shè)備參數(shù)在軟件中設(shè)定，軌跡設(shè)定簡單、方便，容易不同型號切換；

3.焊接平臺采用 X-Y-Z 軸三軸運行方式，X-100/Y-600/Z40（參考），滿足焊接范圍 800*600*400mm 要求，采用雙 Y 軸龍門結(jié)構(gòu)方式，焊接機嵌入到流水線中，整體高度在滿足焊接要求同時盡量降低整體高度，運行要平穩(wěn)；

4.焊接主機要求出光穩(wěn)定，并且使用銳科 6000W 的連續(xù)焊接主機，光纖采用 100μm 的芯徑；

5.整個設(shè)備配置具備生產(chǎn)要求，包括除塵、水冷系統(tǒng)；

6.產(chǎn)品焊接光滑，熔深≥0.9mm 以上；

7.采用振鏡焊接；

8.設(shè)備開放 MES 通訊協(xié)議端口。

6000W電池模組匯流排、極耳等激光焊接生產(chǎn)線主要功能：

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1) 模組上線：模組通過倍速鏈線輸送至焊接工位；

2) 模組定位：定位機構(gòu)自動對模組進行定位；

3) 匯流排焊接：將匯流排與極柱焊接在一起，實現(xiàn)電芯的串并聯(lián)；

4) 設(shè)備具備“暫停-復位繼續(xù)”功能，設(shè)備在運行中可人工選擇暫停，在排除故障后按暫停復位按鈕可實現(xiàn)在原來的位置繼續(xù)運行焊接，不需要復位到零點重新焊接；

5) 控制系統(tǒng)預留多路 I/0 接口，便于后續(xù)相關(guān)功能的擴展；

6) 激光器、冷水機、吸塵器等主要系統(tǒng)部件布局合理，操作維護便利，功能分區(qū)清晰，焊接區(qū)域有安全保護罩，左右側(cè)有自動安全門，所有進出口安全插銷（正常模式與機器聯(lián)動），在焊接過程中若人為打開任意一扇門，且激光自動停止并報警提醒；

7) 封閉式激光房，頂部排氣口連接到用戶提供的廠區(qū)抽排風系統(tǒng)或配備的煙霧凈化系統(tǒng)，有效將

焊接過程中產(chǎn)生的煙塵、有害氣體處理凈化后排出，保護操作者身體健康，污染物排放滿足國

家排放標準；

8) 可選配 UPS 電源，防止突然斷電造成電腦系統(tǒng)崩潰或者數(shù)據(jù)丟失；

9) 整個系統(tǒng)無漏電、漏水、漏液、漏氣等情況發(fā)生。

? ? ? ?以上是光源6000W電池模組匯流排、極耳等激光焊接生產(chǎn)線及模組裝配線客戶的工藝要求及線體主要功能，想要獲取完整的電池模組激光焊接方案，可以私信小編。

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