?概述

GH652是一種高鉻固溶強化型鎳基抗氧化合金，具有優(yōu)異的抗氧化和耐腐蝕性能、中等的拉伸和持久強度、良好的機加工和成形工藝性能，以及組織穩(wěn)定性。該合金適用于制作1100℃以下的航空發(fā)動機燃燒室及加力燃燒室零部件。GH652合金可加工成棒材、板材、帶材等多種型材。

?材料牌號?GH652

相近牌號?3I652、XH70K（俄羅斯）

?材料的技術(shù)標準?GY05-014-1992《GH652棒材技術(shù)條件》（北京鋼鐵研究院，南方動力機械公司）

?化學成分（單位：%）

?熱處理制度?熱軋或鍛制棒材：1150～1200℃，空冷； 熱軋板材：1080～1200℃，空冷； 冷軋帶材：1100～1130℃，空冷。

?品種規(guī)格與供應狀態(tài)?可供應各種規(guī)格的棒材、熱軋板、帶材、絲材。棒材以熱軋或鍛造狀態(tài)供應，板材和帶材經(jīng)固溶處理和酸洗后供應。

?熔煉與鑄造工藝?該合金采用非真空感應爐熔煉，也可采用電渣重熔或真空電弧重熔工藝。

?應用概況與特殊要求?GH652合金主要用于航空發(fā)動機燃燒室及加力燃燒室零部件（如盒套、擴散器、隔熱屏等）。已制成發(fā)動機噴嘴罩并投入使用。該合金具有優(yōu)異的抗氧化和耐腐蝕性能。

?物理及化學性能

?熱性能 熔化溫度范圍：1355～1380℃

?密度?p=7.97g/cm3 [2]

?電性能?室溫電阻率：p=1.36×10-6Ω·m。

?磁性能?合金無磁性。

?力學性能?棒材技術(shù)標準規(guī)定的力學性能見表

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?組織結(jié)構(gòu)

?相變溫度

?時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

合金組織結(jié)構(gòu)?合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體加少量M?C?碳化物和Y相，碳化物細小，彌散分布，沿晶界和晶內(nèi)均有析出。經(jīng)1000℃，500h長期時效后，碳化物略有長大，數(shù)量和分布沒有明顯變化。Y相顆粒細小且很均勻，在固溶狀態(tài)下析出的Y相數(shù)量和大小與長期時效后相比較，Y相數(shù)量變化不明顯，大小基本相當，未見Y相的明顯回溶和長大，表明該合金Y相十分穩(wěn)定。

在固溶狀態(tài)下，Y相的組成分子式為（Ni?ssCro?2）（Cro?Alo.ss?），經(jīng)1000℃，500h時效后略有變化，Y'相分子式為（Ni?ssCra.3s）（Cra.346Alass?），其中鎳原子占據(jù)面心，鋁原子占據(jù)面心晶格棱角，其中鉻原子有一半占據(jù)鎳原子位置，另一半占據(jù)鋁原子位置。

?合金晶粒度?標準規(guī)定為1～8級，經(jīng)1100℃，30min，空冷后為4～6級，1150℃，50min，空冷后為3～4級，1200℃，30min，空冷后為1～3級。

工藝性能與要求

?成形性能??鍛造性能?合金具有優(yōu)良的鍛造性能。鑄錠鍛造時，加熱溫度為1140～1160℃，開鍛溫度大于1050℃，終鍛溫度大于900℃；鑄錠出爐后采用輕、快錘鍛打，待產(chǎn)生一定變形，鑄造組織被破碎后，再用重錘鍛打；鍛造或模鍛時，一次加熱的變形程度在50%左右，對于精密模鍛件建議在無氧化性介質(zhì)中加熱。

切削加工與磨削性能?合金的機械加工性能良好，可進行車削、鉆削、銑削、磨削加工。

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