高COD高鹽度制藥廢水處理的MVR蒸發(fā)處理技術(shù)原理主要包括三個(gè)部分:

第一部分為前端處理,即反滲透膜處理。制藥工業(yè)廢水經(jīng)預(yù)熱器加熱、濃縮處理,加熱提升至MVR蒸發(fā)器中所需的溫度,濃縮度則由濃度監(jiān)測(cè)器控制。同時(shí),提升的溫度差、濃縮度依據(jù)制藥工業(yè)廢水的物理、化學(xué)性質(zhì)決定,并由PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制;

第二部分為中間處理,即MVR處理。通過泵將預(yù)熱器加熱、濃縮處理的制藥工業(yè)廢水引入到MVR蒸發(fā)器中,在熱交換器中,利用蒸汽對(duì)制藥工業(yè)廢水進(jìn)行循環(huán)加熱、蒸發(fā)、濃縮等處理,得到的蒸餾水回流到預(yù)熱器中,以用于預(yù)熱原液;得到的濃縮液和蒸汽則進(jìn)入液氣分離器中,通過液氣分離器,分離出的蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi),而分離出的濃縮液則被直接回流至收集罐中,對(duì)濃縮液進(jìn)行處理可回收其中的有用物質(zhì); .

第三部分為后端處理,即固液分離處理。當(dāng)MVR蒸發(fā)處理的飽和濃縮液滿足一定的條件時(shí)(飽和度、粘稠度等)，PLC控制系統(tǒng)將向固液分離器發(fā)出指令,閥門自動(dòng)打開,濃縮液流入恒溫結(jié)晶器內(nèi)。飽和濃縮液經(jīng)恒溫結(jié)晶器處理,析出固體,實(shí)現(xiàn)固體與液體的分離。

通過循環(huán)使用經(jīng)壓縮、升溫、升壓的二次蒸汽,實(shí)現(xiàn)對(duì)制藥工業(yè)廢水中有用物質(zhì)的回收利用和制藥工業(yè)廢水的“零排放”。

高COD高鹽度制藥廢水MVR蒸發(fā)處理技術(shù)的特點(diǎn):

1、運(yùn)行成本低

項(xiàng)目通過系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì),充分利用系統(tǒng)能量循環(huán),使得整體運(yùn)行成本大大降低。

2、自動(dòng)化程度高

項(xiàng)目配置了公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)的自動(dòng)控制系統(tǒng),元器件完全采用進(jìn)口產(chǎn)品,控制性能優(yōu)異，基本實(shí)現(xiàn)了從加注、預(yù)熱蒸發(fā)、蒸餾、濃縮、清洗保養(yǎng)等過程的自動(dòng)化操作,日常操作簡(jiǎn)單,維護(hù)成本低。

3、科學(xué)合理的工藝流程設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了廢水中有用物質(zhì)的回收再利用

結(jié)合PLC技術(shù)、氣液、固液分離技術(shù)、通過溫度、流量、壓力等參數(shù)的控制,使得制藥I業(yè)廢水處理的流程科學(xué)、簡(jiǎn)便,工業(yè)廢水中的有用物質(zhì)可回收再利用。

4、適應(yīng)性強(qiáng),處理效果好

本技術(shù)通過對(duì)制藥二L業(yè)廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,可適應(yīng)不同成分和濃度的制藥工業(yè)廢水,具有適應(yīng)性強(qiáng)、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于各類制藥行業(yè),市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。