做軸承也好，搞加工的你也罷，您的軸承經(jīng)常出問題。其實(shí) 80% 的軸承提早失效時(shí)因?yàn)闆]有正確的安裝。軸承的正確安裝，不僅可以增加軸承的使用壽命，降低成本，還可以大大提高生產(chǎn)效益。所以，學(xué)習(xí)正確的軸承安裝知識(shí)刻不容緩。

如何正確安裝呢？我們?yōu)榇蠹曳窒硪黄袃r(jià)值的軸承安裝文章，大家只要花上幾分鐘的時(shí)間，就會(huì)對(duì)軸承安裝有一定的了解，為軸承的使用壽命延長(zhǎng)日期。

軸承是用來支撐的部件，也是用來支承軸上回轉(zhuǎn)的零件，軸承的種類按摩擦性質(zhì)分：有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承；按承受載荷的方向分：有向心軸承、推動(dòng)軸承、向心推力軸承等。

1、滑動(dòng)軸承的裝配

滑動(dòng)軸承是一種滑動(dòng)摩擦性質(zhì)的軸承，特點(diǎn)是工作平穩(wěn)、可靠噪聲小、能承受重載荷和較大的沖擊載荷，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式不同可分為整體式、剖分式和瓦塊式等。

（1）整體式滑動(dòng)軸承的裝配

整體式滑動(dòng)軸承俗稱軸套，也是滑動(dòng)軸承中最簡(jiǎn)單的一種形式，主要采用壓入和錘擊的方法來裝配，特殊場(chǎng)合采用熱裝法，多數(shù)軸套是用銅或鑄鐵制成，裝配時(shí)應(yīng)細(xì)心，可用木錘或錘子墊木塊擊打的方法裝配，過盈尺寸公差較大時(shí)則用壓力機(jī)壓入。無論敲入或壓入都必須防止傾斜，裝配后，油槽和油孔應(yīng)處在所要求的位置。

裝配后變形的軸承，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)孔修整，尺寸較小的可用鉸刀削，尺寸較大的則用刮削。同時(shí)注意控制與軸的配合間隙在公差范圍內(nèi)，為防止軸套工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，軸套和箱體的接觸面上裝有定位銷或騎縫螺釘。由于箱體和軸套材料硬度不一樣鉆孔時(shí)，很容易使鉆頭偏向軟材料一邊，解決方法：一是鉆孔前用樣沖靠硬材料一邊沖孔，二是用短鉆頭，以增加鉆孔時(shí)鉆頭的鋼性。

（2）剖分式軸承的裝配

剖分式軸承又稱對(duì)開軸承，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整和拆卸方便的特點(diǎn)，在軸瓦上鑲上兩塊軸瓦，在接合處用墊片來調(diào)整出合理的間隙。

①軸瓦與軸承體的裝配

上下兩軸瓦與軸承體內(nèi)孔的接觸必須良好，如不符合要求以厚壁軸瓦的軸承體內(nèi)孔為基準(zhǔn)，刮研軸瓦背部，同時(shí)應(yīng)使軸瓦的兩端臺(tái)階緊靠軸承體兩端。薄壁瓦只要使軸瓦的中分面比軸承體的中分面高出0.1mm左右即可，不必修刮。

②軸瓦安裝在軸承體中，無論徑向或軸向都不允許有位移，通常用軸瓦兩端的臺(tái)階來止動(dòng)定位或定位銷定位。

③軸瓦的配刮

對(duì)開式軸瓦一般都用與其相配的軸研點(diǎn)，一般都是先刮下軸瓦，然后再刮上軸瓦，為了提高效率在刮下軸瓦時(shí)可不裝上軸承瓦及蓋，當(dāng)下軸瓦的接觸點(diǎn)基本符合要求時(shí)，再將上軸瓦及上蓋壓緊，并在刮研上軸瓦時(shí)，進(jìn)一步修正下軸瓦的接觸點(diǎn)。配刮時(shí)軸的松緊程度可隨刮削次數(shù)的增加，通過改變墊片厚度調(diào)整。當(dāng)軸承蓋緊固后，軸能輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)而無明顯間隙，接觸點(diǎn)符合要求即配刮完成。

④軸承間隙的測(cè)量

軸承間隙的大小可通過中分面處的墊片調(diào)整，也可通過直接修刮軸瓦獲得。測(cè)量軸承間隙通常采用壓鉛法，取幾段直徑大于軸承間隙的鉛絲，放在軸頸和中分面上，然后擰緊螺母使中分面壓緊，再擰下螺母，取下軸承蓋，細(xì)心取出被壓扁鉛絲，每取一段使千分尺測(cè)出厚度，根據(jù)鉛絲的平均厚度就可以知道軸承間隙。一般軸承的間隙應(yīng)為軸直徑的1.5‰-2.5‰（mm），直徑較大時(shí)取較小的間隙值。如軸直徑是60mm的軸承間隙應(yīng)在0.09-0.15mm之間。

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2、滾動(dòng)軸承的裝配

滾動(dòng)軸承具有摩擦小、軸向尺寸小、更換方便、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

（1）裝配的技術(shù)要求

①滾動(dòng)軸承標(biāo)有代號(hào)的端面應(yīng)裝在可見方向，以便更換時(shí)查對(duì)。

②軸頸或殼體孔臺(tái)階處的圓弧半徑應(yīng)小于軸承上相對(duì)應(yīng)處的圓弧半徑。

③軸承裝配在軸上和殼體孔中后，應(yīng)沒有歪斜現(xiàn)象。

④在同軸的兩個(gè)軸承中，必須有一個(gè)隨軸熱脹時(shí)產(chǎn)生軸移動(dòng)。

⑤裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，必須嚴(yán)格防止污物進(jìn)入軸承內(nèi)。

⑥裝配后的軸承，須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、噪聲小、工作溫度一般不宜超過65℃。

（2）裝配方法

裝配軸承時(shí)，最基本要求是要使加的軸向力，直接作用在所裝軸承的套圈的端面上（裝在軸上時(shí)，使加的軸向力要直接作用在內(nèi)圈上，裝在孔上時(shí)使加的作用力要直接作用在外圈上）。盡量不影響滾動(dòng)體。裝配的方法有錘擊法、壓力機(jī)裝配法、熱裝法、冷凍裝配法等。

① 錘擊法

用錘子墊上紫銅棒以及一些比較軟的材料后再錘擊的方法，要注意不要使銅末等異物落入軸承滾道內(nèi)，不要直接用錘子或沖筒直接敲打軸承的內(nèi)外圈，以免影響軸承的配合精度或造成軸承損壞。

②螺旋壓力機(jī)或液壓機(jī)裝配法

對(duì)于過盈公差較大的軸承，可以用螺旋壓力機(jī)或液壓機(jī)裝配。在壓前要將軸和軸承放平，并涂上少許潤(rùn)滑油，壓入速度不宜過快，軸承到位后要迅速撤去壓力，防止損壞軸承或軸。

③熱裝法

熱裝法是將軸承放在油中加熱到80℃-100℃，使軸承內(nèi)孔脹大后套裝到軸上，可防止軸和軸承免受損傷。對(duì)于帶防塵蓋和密封圈，內(nèi)部已充滿潤(rùn)滑脂的軸承不適用熱裝法。

（3）圓錐滾子軸承間隙是裝配后調(diào)整的，主要方法有用墊片調(diào)整、用螺釘調(diào)整、用螺母調(diào)整等。

（4）裝配推力球軸承時(shí)，應(yīng)首先區(qū)分出緊環(huán)和松環(huán)，緊環(huán)的內(nèi)徑直徑略小點(diǎn)，裝配后的緊環(huán)與軸在工作時(shí)是保持相對(duì)靜止的，它總是靠在軸的臺(tái)階或孔端面處，否則軸承將失去滾動(dòng)作用而加速磨損。

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3、滾動(dòng)軸承使用說明

安裝軸承時(shí)應(yīng)受力均勻，不能直接錘擊。如：配合過盈較大，應(yīng)將軸承放在自動(dòng)控溫的空氣加熱爐或油爐中加熱，加熱溫度嚴(yán)格控制在120°以下。

裝有尼龍保持架的軸承能夠在-40°-120°下長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定工作，在150°時(shí)工作不應(yīng)該超過4小時(shí)，短暫溫度峰值可達(dá)180°。

存放軸承的庫房應(yīng)清潔，干燥不準(zhǔn)與化工產(chǎn)品同儲(chǔ)一庫，相對(duì)濕度不應(yīng)超過65%，且軸承不準(zhǔn)落地儲(chǔ)存。

（1）深溝球軸承安裝使用

安裝軸承時(shí)應(yīng)受力均勻，不能直接錘擊。如：配合過盈較大，應(yīng)將軸承放在自動(dòng)控溫的空氣加熱爐或油爐中加熱，加熱溫度嚴(yán)格控制在120°以下。

裝有尼龍保持架的軸承能夠在-40°-120°下長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定工作，在150°時(shí)工作不應(yīng)超過4小時(shí)，短暫溫度峰值不應(yīng)超過180°。

存放軸承的庫房應(yīng)清潔，干燥不準(zhǔn)與化工產(chǎn)品同儲(chǔ)一庫，相對(duì)濕度不應(yīng)超過65%，且軸承不準(zhǔn)落地儲(chǔ)存。

庫存軸承每隔一年應(yīng)重新清洗一次，進(jìn)行防銹包裝。

（2）角接觸球軸承安裝使用

安裝軸承時(shí)應(yīng)受力均勻，不能直接錘擊。如：配合過盈較大，應(yīng)將軸承放在自動(dòng)控溫的空氣加熱爐或油爐中加熱，加熱溫度嚴(yán)格控制在100°以下。

裝有尼龍保持架的軸承能夠在-40°-120°下長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定工作，在150°時(shí)工作不應(yīng)超過4小時(shí)，短暫溫度峰值可達(dá)180°。

存放軸承的庫房應(yīng)清潔，干燥不準(zhǔn)與化工產(chǎn)品同儲(chǔ)一庫，相對(duì)濕度不應(yīng)超過65%，且軸承不準(zhǔn)落地儲(chǔ)存。

（3）調(diào)心滾子軸承安裝使用

用戶應(yīng)按使用要求選擇合適的配合和軸承的勁向游隙.拆包后請(qǐng)先校對(duì)軸承代號(hào)。

在軸承安裝前，若需在軸承內(nèi)加油脂時(shí)，油脂必須清潔，適量。

安裝時(shí)以不直接錘擊內(nèi)，外圈端面和滾子為宜，以免擊裂內(nèi)圈或中，小擋邊。通常用戶應(yīng)把軸承放入礦物油內(nèi)加熱到90°-100°時(shí)立即裝上主軸。切忌對(duì)軸承采用局部噴燒法，在難以“熱裝”時(shí)用戶也應(yīng)該用專用套筒安裝。

軸承使用中應(yīng)有良好的密封防塵裝置和潤(rùn)滑，不能斷油。

軸承庫房應(yīng)清潔干燥，無環(huán)境污染，軸承堆放不落地，包裝無破損。庫存超1年的軸承必須重新清洗涂油。

（4）推力調(diào)心滾子軸承安裝使用

安裝軸承時(shí)應(yīng)把軸承油封洗凈再涂上干凈的優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油。

安裝軸承時(shí)，應(yīng)受力均勻，不能錘擊。如配合過盈較大，則應(yīng)把軸承放入礦物油內(nèi)加熱到90°-100°后，立即安裝。

存放軸承的庫房應(yīng)清潔，干凈，相對(duì)濕度不超過65%。

庫存軸承每隔一年應(yīng)重新清洗涂油一次，油封包裝保持良好。

使用軸承時(shí)，應(yīng)有良好的密封防塵裝置，并應(yīng)經(jīng)常檢查工作情況。

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（5）圓柱滾子軸承安裝使用

該軸承為分離型，用戶安裝時(shí)可根據(jù)需要自行調(diào)整游隙。

軸承在使用前，應(yīng)用汽油或煤油清洗干凈，并保持良好潤(rùn)滑。

軸承安裝時(shí)，應(yīng)將軸承壓入部件內(nèi)，嚴(yán)禁敲打。

軸承存放處應(yīng)清潔通風(fēng)，避免潮濕，需長(zhǎng)期保管的軸承，應(yīng)定期防銹。

（6）推力球軸承安裝使用

安裝軸承時(shí)應(yīng)拆除軸承封，洗凈再涂上干凈的優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油。

安裝軸承時(shí)，應(yīng)受力均勻，不能錘擊。如配合過盈較大，則應(yīng)把軸承放入礦物油內(nèi)加熱到90°-100°后，立即安裝。

存放軸承的庫房應(yīng)清潔，干凈，相對(duì)濕度不超過65%。

庫存軸承每隔一年應(yīng)重新清洗涂油一次，油封包裝保持良好。

使用軸承時(shí)，應(yīng)有良好的密封防塵裝置，并應(yīng)經(jīng)常檢查工作情況。

(運(yùn)轉(zhuǎn)世界大國龍騰 龍出東方 騰達(dá)天下 龍騰三類調(diào)心滾子軸承 劉興邦C E MB MA)

舉例圓錐滾子軸承安裝故障之一軸承小擋邊斷裂

對(duì)于圓錐滾子軸承使用時(shí)，維護(hù)維修過程中，其軸承的拆裝是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，很多情況下，圓錐滾子軸承在進(jìn)行安裝的過程中，如果安裝不當(dāng)會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞軸承，導(dǎo)致無法使用。如軸承小擋邊斷裂故障，這種故障常見于軸承安裝時(shí)出現(xiàn)的一種故障。

1、圓錐滾子軸承安裝故障分析

此次圓錐滾子軸承再安裝過程中出現(xiàn)小擋邊斷裂，軸承失效無法使用，圓錐滾子軸承由內(nèi)圈、外圈、保持架和16粒圓錐滾子組合而成的。其中內(nèi)圈小端擋邊出現(xiàn)連續(xù)有間隔的斷裂，斷裂部分約占整體的2/3，斷裂位置形貌呈現(xiàn)“鋸齒狀”。

小端擋邊斷口位置和斷裂的方向基本相同，裂紋均是由滾道油槽側(cè)向小端面發(fā)展直至斷裂，部分?jǐn)嗔盐恢玫男蚊才c圓錐滾子端面大小和形貌相同。斷口位置表面呈灰黑色，斷口呈放射花樣，符合脆性斷裂特征。

軸承保持架有外力敲擊痕跡，保持架沿敲擊位置出現(xiàn)嚴(yán)重變形，由原本的圓形變?yōu)椤八涡巍保瑫r(shí)還出現(xiàn)“凹陷”的情況。除上述異常外，軸承無其他明顯異常。

2、造成圓錐滾子軸承小擋邊斷裂的原因是什么？

此圓錐滾子軸承安裝方法采用的是冷法安裝，利用鐵錘和銅棒等安裝工具，進(jìn)行敲打軸承，過程中將鋼棒低在保持架上或者直接用鐵錘敲擊保持架而導(dǎo)致的，主要體現(xiàn)在操作不當(dāng)使軸承保持架承受外力異常持續(xù)沖擊，導(dǎo)致保持架變形同時(shí)引導(dǎo)滾子對(duì)內(nèi)圈小擋邊造成沖擊，當(dāng)小擋邊超出其所能承受的沖擊載荷時(shí)出現(xiàn)脆性斷裂，造成軸承失效的。

3、圓錐滾子軸承的正確安裝方法

圓錐滾子軸承安裝簡(jiǎn)圖。將軸承小端先進(jìn)入軸頸，采用敲擊大端面的方式，將軸承安裝到指定位置加以固定。

根據(jù)軸承尺寸和使用工況，目前軸承安裝多采用冷法安裝和熱法安裝兩種形式。冷法安裝一般采用一些輔助工具對(duì)軸承進(jìn)行安裝；熱法安裝一般采用加熱方式使軸承內(nèi)徑膨脹后進(jìn)行安裝。

安裝建議：

（1）建議用戶在安裝軸承時(shí)，可根據(jù)軸承尺寸和使用工況，選擇適當(dāng)?shù)难b配方式如冷裝或熱裝。當(dāng)采用冷裝時(shí)，應(yīng)盡量采用安裝套筒配合安裝，可以有效避免軸承其他位置承受異常沖擊，保證軸承安裝時(shí)端面和軸頸垂直。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)無法采用套筒安裝時(shí)，應(yīng)將銅棒抵在軸承內(nèi)圈上，用榔頭在直徑方向?qū)ΨQ、循環(huán)著敲打，不可用力過猛，同時(shí)要注意不要讓軸承內(nèi)圈以外的其他位置承受沖擊。

（2）提高安裝人員的安裝技術(shù)，按照正確的軸承安裝要求進(jìn)行操作，防止由于操作失誤特別是暴力操作造成軸承的損壞。

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