高溫合金概述；

高溫合金是指由鎳、鉻、鉬、鈷、鋯等元素組成，具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、出色耐腐蝕性和抗疲勞性，良好的拉伸性和斷裂韌性等綜合性能，又被稱為“超合金”，能在極端環(huán)境下長期工作的一類金屬材料、因此廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋船舶、石油化工和核工業(yè)等領(lǐng)域。

言歸正傳下面我們來說說─────GH2903沉淀硬化變形高溫合金

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GH2903是一種基于鐵-鎳-鉻的沉淀硬化變形高溫合金。它適用于650℃以下的溫度，具有較高的屈服強(qiáng)度和耐久性。在760℃以下的溫度下，具有優(yōu)異的抗氧化性，長期使用后結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

GH2903化學(xué)成分：

GH2903密度：

8.23 g/cm3

GH2903熔化溫度范圍：

1318℃-1393℃

GH2903熱處理制度為；

845℃±10℃×l h/AC+720℃±10℃×8h/FC(55℃/h)→620℃±10℃×8h/AC，硬度HBS415-341。由于GH2903合金中不含鉻元素，在較高溫度使用時需要采用維護(hù)涂層，合金有滿意的焊接功能，可用多種方法進(jìn)行焊接，在900-1100℃內(nèi)具有杰出的工藝塑性。

GH2903合金是一種Fe-Ni-C基沉淀硬化變形高溫合金，具有低熱膨脹系數(shù)和在較寬溫度范圍內(nèi)幾乎恒定的彈性模量。使用溫度低于650℃，合金具有高強(qiáng)度、良好的冷熱疲勞性能、可焊性和抗高壓氫脆性能。

該合金是實(shí)現(xiàn)發(fā)動機(jī)間隙控制技術(shù)的理想材料，可以提高發(fā)動機(jī)效率，降低油耗。適用于制造航空、航天發(fā)動機(jī)的渦輪機(jī)殼、密封圈等零件。主要產(chǎn)品是熱軋棒材和鍛件、棒材和環(huán)材。

GH2903高溫合金已用于制造航空和航空發(fā)動機(jī)的渦輪機(jī)殼、渦輪外圈、導(dǎo)向內(nèi)外圈和密封環(huán)，廣泛應(yīng)用于精密電子儀器儀表等領(lǐng)域。

GH2903高溫合金需要溫加工強(qiáng)化工藝以獲得高強(qiáng)度。因?yàn)楹辖鸩缓t，保護(hù)涂層應(yīng)在較高溫度下使用。合金傾向于應(yīng)力加速晶界的氧化脆化，導(dǎo)致高溫缺口耐久性下降。

總之，上海雄鋼合金致力于高性能合金材料的創(chuàng)新與研發(fā)，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用要求的不斷提高和人類對能源、工業(yè)的需求不斷增長，在未來，相信這種材料必將擁有一個更廣泛的應(yīng)用和更廣闊的發(fā)展前景，為各種重要領(lǐng)域提供更加安全、可靠、高效的解決方案。