數(shù)控電火花線切割加工包括快走絲加工與慢走絲加工，它們廣泛應(yīng)用于模具制造行業(yè)。

快走絲加工是因?yàn)榍懈罴庸み^程中電極絲作高速的走絲運(yùn)轉(zhuǎn)而得名。快走絲加工機(jī)床是我國獨(dú)創(chuàng)的電加工機(jī)床，經(jīng)過幾十年的不斷完善和發(fā)展，現(xiàn)已成為制造業(yè)中的一種重要加工手段?？蓾M足中、低檔模具加工和其他復(fù)雜零件制造的要求，在中低檔市場中占有相當(dāng)?shù)姆至俊?/p>

快走絲加工機(jī)床最大的優(yōu)勢在于擁有良好的性能價(jià)格比。由于它的實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性，所以在國內(nèi)有較大的市場。傳統(tǒng)快走絲加工采用一次切割的工藝，加工效率在40 ㎜2/min左右，表面粗糙度在Ra3.0μm左右，表面有較明顯的線紋，加工精度在0.02㎜左右。

為改善加工品質(zhì)，快走絲加工機(jī)床制造廠家參照多次切割工藝，改進(jìn)了機(jī)床的相關(guān)部件，出現(xiàn)了所謂的“中走絲機(jī)床”。機(jī)床的數(shù)控精度、脈沖電源、走絲系統(tǒng)、工藝數(shù)據(jù)庫等大量的工藝技術(shù)方面有了較大的提高。提高了加工精度，改善了表面質(zhì)量。

慢走絲加工機(jī)床分為頂級、高檔、中檔、入門四個(gè)檔次。生產(chǎn)慢走絲機(jī)床的典型廠家有瑞士GF加工方案（原阿奇夏米爾）、日本牧野、日本三菱、日本沙迪克、日本西部、日本法蘭克等。

（1）頂級慢走絲加工機(jī)床

這種慢走絲加工機(jī)床代表了目前的最高水平，主要由瑞士、日本制造。這類機(jī)床的加工精度能保證在±0.002?㎜以內(nèi)，最高加工效率可達(dá)400～500㎜2/min，表面粗糙度可達(dá)Ra0.05μm，具有完美的加工表面質(zhì)量，表面幾乎無變質(zhì)層，能使用Φ0.02?㎜的電極絲進(jìn)行微精加工，主機(jī)大都具有熱平衡系統(tǒng)，一些機(jī)床采用在油中進(jìn)行切割加工。這類機(jī)床功能齊全，自動化程度高，可以直接完成模具的精密加工，所加工的模具壽命已達(dá)到機(jī)械磨削水平。

（2）高檔慢走絲加工機(jī)床

這類機(jī)床基本上由瑞士和日本公司生產(chǎn)，具有自動穿絲功能，無電阻防電解電源，整體熱恒定系統(tǒng)，能采用Φ0.07?㎜的電極?絲進(jìn)行切割，精度在±0.003?㎜左右，最高加工效率能達(dá)300㎜2/min以上，表面粗糙度能達(dá)到Ra<0.2μm，具有適時(shí)檢測工件截面變化、實(shí)時(shí)優(yōu)化放電功率功能。這類機(jī)床也廣泛用于精密沖壓模加工。

（3）中檔慢走絲加工機(jī)床

這檔機(jī)床一般由瑞士和日本公司在中國的制造工廠生產(chǎn)，一些臺灣機(jī)的技術(shù)水準(zhǔn)也能達(dá)到這個(gè)檔次，其配置和性能滿足了國內(nèi)大多數(shù)精密線切割加工的要求。一般都采用無電阻防電解電源，具有浸水式加工、錐度切割功能。實(shí)用的最高加工效率為150～200?㎜2/min，最佳表面粗糙度達(dá)Ra＜0.4μm，切割精度可達(dá)±0.005㎜，一般采用Φ0.1㎜及以上的電極絲進(jìn)行切割，配備的防撞保護(hù)系統(tǒng)可避免由編程錯誤或誤操作引起的碰撞受損，配備或者可選配自動穿絲機(jī)構(gòu)。

（4）入門級慢走絲加工機(jī)床

這檔機(jī)床一般是臺灣機(jī)床或者國內(nèi)自主研發(fā)生產(chǎn)的機(jī)床，其配置和性能滿足國內(nèi)普通模具與零件的加工要求。一般多使用切一修一，切一修二的工藝，能穩(wěn)定達(dá)到表面光潔度在Ra0.8μm左右，加工精度在±0.008㎜，大多只能使用0.15mm及以上的電極絲進(jìn)行切割，加工的表面微細(xì)組織、拐角與先進(jìn)的機(jī)床有一定的差距。

數(shù)控電火花線切割技術(shù)中的快走絲、中走絲和慢走絲加工，其技術(shù)差距主要體現(xiàn)在以下方面：

1. 加工速度：快走絲加工速度最快，通?？梢赃_(dá)到每分鐘數(shù)千次的速度，中走絲次之，慢走絲速度最慢。因此，快走絲加工效率最高，但精度和表面質(zhì)量較低，慢走絲加工效率較低，但能獲得更高的精度和更好的表面質(zhì)量。

2. 加工精度：慢走絲加工精度最高，可以達(dá)到0.001mm以下，中走絲次之，快走絲加工精度最低，精度約在0.01-0.02mm左右。

3. 加工表面質(zhì)量：慢走絲加工表面質(zhì)量最好，表面光潔度高，無毛刺，中走絲次之，快走絲表面質(zhì)量最差，表面可能存在毛刺、凹凸不平等問題。

4. 適用范圍：不同的加工方式適用于不同的加工材料和加工要求。快走絲加工適用于較厚的工件，中走絲加工適用于較薄的工件，慢走絲加工適用于精密零件加工和要求高表面質(zhì)量的工件加工。

慢走絲加工機(jī)床與快走絲加工機(jī)床相比，在加工效率、精度、表面質(zhì)量等方面都具有非常明顯的優(yōu)越性。雖然慢走絲加工機(jī)床的價(jià)格較貴，但隨著制造業(yè)的高速發(fā)展，它將會被越來越多地應(yīng)用于各加工領(lǐng)域。

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