新版焊接工藝,他來啦!
納博特2207版本發(fā)布了,本次發(fā)布的版本焊接工藝不僅對于以前的功能做出優(yōu)化還增加了許多新功能。滿足用戶不同類型的焊接需求,讓用戶在進(jìn)行焊接操作時焊接的焊縫更加平整光滑,提高焊接質(zhì)量。
焊接工藝界面優(yōu)化
1.?2207焊接工藝參數(shù)圖標(biāo)的優(yōu)化和參數(shù)界面布局的重新設(shè)計。
2.?焊接工藝狀態(tài)欄界面優(yōu)化,對于焊接工藝狀態(tài)欄界面重新進(jìn)行了布局設(shè)計,并且增加了微調(diào)整功能,方便用戶在焊接的過程中及時的調(diào)整電流電壓,讓焊接的焊縫更加美觀。
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功能優(yōu)化
焊機設(shè)置界面功能的優(yōu)化
1.通訊方式我們增加了MODBUS TCP 協(xié)議,滿足了不同用戶焊機通訊方式不同的需求。
2.焊接電源廠家適配了更多廠家的焊機參數(shù),讓用戶在選擇納博特焊接工藝時對于焊機的選擇更加多樣化。
電流電壓匹配功能的優(yōu)化
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如上圖所示焊機實際電流與設(shè)置電壓的關(guān)系是一個折線圖,多段匹配可以通過在不同折線段設(shè)置不同的電壓以及焊機上面顯示的電流/電壓值計算出電流電壓的函數(shù)關(guān)系,然后測試焊機電流/電壓是否準(zhǔn)確。
再啟動/再起弧功能的優(yōu)化
再啟動功能防止發(fā)生斷弧后出現(xiàn)空焊情況,我們可以通過設(shè)置再啟動參數(shù),然后重新給起弧信號讓機器人繼續(xù)焊接。
再啟動功能增加了三種啟動模式,分別是自動再啟動,半自動再啟動,停機
自動再啟動:打開焊接中斷檢測使能,焊接發(fā)生斷弧后控制器警告 (檢測到焊接發(fā)生斷弧),此時伺服和程序都是在運行狀態(tài),然后機器人在發(fā)生斷弧的點位以再啟動速度回退到設(shè)置的再啟動距離位置。
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半自動再啟動:打開焊接中斷檢測使能,發(fā)生斷弧后,控制器警告 (檢測到焊接發(fā)生斷弧),此時伺服運行狀態(tài),程序為暫停狀態(tài)。然后點擊啟動按鍵,機器人會在發(fā)生斷弧的點位以再啟動速度回退到設(shè)置的再啟動距離位置,然后給起弧信號機器人會繼續(xù)焊接。

?停機:打開焊接中斷檢測使能,發(fā)生斷弧后,控制器報錯 (檢測到焊接發(fā)生斷弧),此時伺服就緒狀態(tài),程序為停止?fàn)顟B(tài),然后點擊啟動按鍵后出現(xiàn)彈窗提示(斷點執(zhí)行,首行運行)。

?1.選擇斷點執(zhí)行的效果:機器人會在斷弧的點位以再啟動速度回退到設(shè)置的再啟動距離位置,到達(dá)回退距離后重新給起弧信號,機器人又執(zhí)行焊接操作。
2.選擇從首行運行的效果:機器人會從頭開始執(zhí)行焊接操作。
再起弧功能
再起弧功能方便用戶在焊接時出現(xiàn)斷弧的情況下如果在設(shè)置的再起弧次數(shù)內(nèi)給了起弧信號后可以繼續(xù)執(zhí)行焊接操作。
再起弧表示在焊機開始、焊接結(jié)束區(qū)間內(nèi)發(fā)生斷弧的情況下可以執(zhí)行再啟弧的最多次數(shù),如果我們設(shè)置的起弧次數(shù)是2的話,那在發(fā)生斷弧的情況下我們第一次給起弧信號如果起弧成功的話,機器人將繼續(xù)進(jìn)行焊接操作,反之超過2次還是沒有起弧成功的話,就會報錯。
防碰撞功能的優(yōu)化
在焊接過程中如果焊槍發(fā)生碰撞,方便我們可以把焊槍托動到一個安全的位置,對于焊槍起到了一個保護(hù)作用。
焊槍發(fā)生碰撞,控制器報錯(焊槍防碰撞被觸發(fā))無法清錯,機器人也無法移動到安全位置,
打開屏蔽防碰撞,設(shè)置屏蔽時間,點擊清錯(防碰撞被解除)。
打開點動或拖拽模式使能,此時上電的話我們可以點動機器人的123軸,456軸進(jìn)入拖拽模式(此時可以把焊槍拖動到安全位置)。
微調(diào)整功能
增加焊接電流/電壓/速度單次調(diào)整量功能,方便在焊接過程中及時增大或減小焊接電流電壓值。
焊接速度大小影響焊接的生產(chǎn)效率。為了獲得最大的焊接速度,應(yīng)該在保證焊接質(zhì)量的前提下,按情況適當(dāng)調(diào)整焊接速度,保證焊縫高低和寬窄的一致。??
焊接電流需要根據(jù)焊接的條件(板子的薄厚、焊接速度、材質(zhì)等因素)來匹配相應(yīng)的焊接電流。
焊接電壓即電弧電壓(電弧電壓是由弧長決定的):提供焊接能量,電弧電壓越高,焊接能量越大,焊絲融化速度越快,焊接過程中電弧不宜過長,否則,電弧燃燒不穩(wěn)定,增加金屬的飛濺,而且還會由于空氣的侵人,使焊縫產(chǎn)生氣孔
因此焊接電流必須與焊接電壓相匹配,要保證送絲速度與焊接電壓對焊絲的融化能力一致,以保證電弧長度的的穩(wěn)定。

焊接漸變功能
增加了起弧電流電壓的漸變,收弧電流電壓的漸變。
擺焊功能
增加外部軸定點擺焊功能,外部軸一般使用機器人本體相互配合,使得焊接工位移動或者變位,外部軸定點擺焊功能,幫助焊接機器人更好地完成焊接工作。
例如:當(dāng)焊接的工件是一個圓形的話,如果通過外部軸定點擺焊的話機器人運動的姿態(tài)和幅度變化不會很大,只需要通過外部軸與機器人協(xié)同,通過定點擺焊就可以實現(xiàn)。
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焊接指令的優(yōu)化
焊接開始指令
焊接開始指令增加使用臨時工藝參數(shù)功能,在指令界面用戶就可以跟據(jù)焊接的條件(板子的薄厚、焊接速度、材質(zhì))修改自己想要的焊接參數(shù),方便用戶在焊接時及時的調(diào)整電流電壓值,確保焊接的焊縫更加美觀,提高焊接的質(zhì)量。兩套焊接參數(shù):一是下圖所示的臨時工藝參數(shù),打開使用臨時工藝參數(shù)開關(guān),焊接參數(shù)則是設(shè)置的臨時工藝參數(shù),關(guān)閉臨時工藝參數(shù)焊接的參數(shù)則是在焊接工藝界面設(shè)置的參數(shù);二是焊接工藝?yán)锩嬖O(shè)置的工藝參數(shù)。兩套焊接參數(shù)滿足用戶跟據(jù)不同的焊接工件靈活調(diào)用的需求。

?擺焊參考點
1擺焊參考點和焊接起始點可以確定擺焊軌跡方向,我們可以設(shè)置不同點位的參考點來實現(xiàn)不同的擺焊方向。
2 跟據(jù)設(shè)置的兩個參考點點位,打開自動修正使能,會把焊接起始點修正到兩參考點的中心,確保擺焊的焊縫可以填滿。
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點焊
點焊工藝用于電子、汽車、等領(lǐng)域。
點焊指令通過在焊接工藝-手動操作界面設(shè)置點焊電流電壓來完成點焊操作,下圖是點焊指令的使用方法。

解決用戶工件上需要完成多道焊接的問題。
如圖一A表示初始焊道,B,C表示以初始焊道為基礎(chǔ)的偏移焊道。
如果用戶需要完成這樣類似這樣工件的焊接,我們就可以通過多重多道焊來完成工件的焊接。


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