PPT|PEEK基碳纖維預(yù)浸絲束成型工藝研究_復(fù)材云集
碳纖維復(fù)合材料作為一種PEEK基碳纖維預(yù)浸絲束成型工藝研究復(fù)合材料,具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良特性,在航空航天、汽車制造、化工廠等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。碳纖維復(fù)合材料的制造涉及到多種技術(shù)和工藝,其中預(yù)浸絲束成型工藝是關(guān)鍵技術(shù)之一。本文主要對(duì)PEEK基碳纖維預(yù)浸絲束成型工藝進(jìn)行研究,通過實(shí)驗(yàn)和數(shù)據(jù)分析,探究該工藝的規(guī)律和特點(diǎn),為實(shí)際生產(chǎn)提供理論依據(jù)和技術(shù)支持。
一、實(shí)驗(yàn)材料和方法
1.1 實(shí)驗(yàn)材料
本實(shí)驗(yàn)采用PEEK纖維和碳纖維作為原材料,其中PEEK纖維型號(hào)為T300B-3K,是一種高強(qiáng)度、高模量的高性能纖維;碳纖維型號(hào)為T700S-1K,具有高強(qiáng)度、高剛性和耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。
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1.2 實(shí)驗(yàn)方法
本實(shí)驗(yàn)采用預(yù)浸絲束成型工藝制備碳纖維復(fù)合材料。首先將碳纖維和PEEK纖維按照一定比例混合在一起,然后經(jīng)過高溫熔融和浸漬處理,制備成預(yù)浸絲束。將預(yù)浸絲束按照一定規(guī)律鋪設(shè)在模具表面,再經(jīng)過高溫壓制和固化處理,最終制備成碳纖維復(fù)合材料。
二、實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
2.1 預(yù)浸絲束成型工藝參數(shù)對(duì)復(fù)合材料性能的影響
預(yù)浸絲束成型工藝參數(shù)對(duì)復(fù)合材料的性能具有重要影響。本文選取預(yù)浸溫度、預(yù)浸時(shí)間和纖維體積含量作為主要工藝參數(shù),探究它們對(duì)復(fù)合材料性能的影響。
2.1.1 預(yù)浸溫度對(duì)復(fù)合材料性能的影響
本實(shí)驗(yàn)采用不同的預(yù)浸溫度(25℃、45℃、75℃、105℃),探究其對(duì)復(fù)合材料性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,隨著預(yù)浸溫度的升高,復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度先增大后減小,當(dāng)預(yù)浸溫度為75℃時(shí),復(fù)合材料的性能最佳。
2.1.2 預(yù)浸時(shí)間對(duì)復(fù)合材料性能的影響
本實(shí)驗(yàn)采用不同的預(yù)浸時(shí)間(30min、60min、90min、120min),探究其對(duì)復(fù)合材料性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,隨著預(yù)浸時(shí)間的增加,復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度逐漸增大,當(dāng)預(yù)浸時(shí)間為90min時(shí),復(fù)合材料的性能最佳。
2.1.3 纖維體積含量對(duì)復(fù)合材料性能的影響
本實(shí)驗(yàn)采用不同纖維體積含量的預(yù)浸絲束(30%、40%、50%、60%),探究其對(duì)復(fù)合材料性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,隨著纖維體積含量的增加,復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度先增大后減小,當(dāng)纖維體積含量為50%時(shí),復(fù)合材料的性能最佳。
2.2 優(yōu)化工藝參數(shù)的復(fù)合材料性能測試
根據(jù)上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果,選擇最優(yōu)化的工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),并對(duì)制備得到的碳纖維復(fù)合材料進(jìn)行性能測試。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)預(yù)浸溫度為75℃,預(yù)浸時(shí)間為90min,纖維體積含量為50%時(shí),制備得到的碳纖維復(fù)合材料性能最優(yōu),其拉伸強(qiáng)度為240MPa,彎曲強(qiáng)度為280MPa。
三、結(jié)論
本文對(duì)PEEK基碳纖維預(yù)浸絲束成型工藝進(jìn)行了研究,通過實(shí)驗(yàn)和數(shù)據(jù)分析,探究了該工藝的規(guī)律和特點(diǎn)。結(jié)果表明,預(yù)浸溫度、預(yù)浸時(shí)間和纖維體積含量是影響復(fù)合材料性能的主要因素。在最優(yōu)化的工藝參數(shù)條件下,制備得到的碳纖維復(fù)合材料具有優(yōu)異的機(jī)械性能,為實(shí)際生產(chǎn)提供了理論依據(jù)和技術(shù)支持。
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