翻車機(jī)卸煤作業(yè)時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象，其揚(yáng)塵量的大小主要取決于待卸煤炭的粒度尺寸、含水量等因素。尤其在冬季為了防止出現(xiàn)凍煤，煤炭生產(chǎn)企業(yè)一般會(huì)降低煤炭含水量，這導(dǎo)致港口企業(yè)卸煤作業(yè)時(shí)，翻車機(jī)區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生大量粉塵，濃度最高能達(dá)到上千毫克每立方米，污染相當(dāng)嚴(yán)重，嚴(yán)重危害職工身體健康。為抑制粉塵的產(chǎn)生，必須安裝一套行之有效的除塵裝置。

煤車進(jìn)入翻車機(jī)室后，當(dāng)車廂與翻車機(jī)轉(zhuǎn)子共同轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度時(shí)，車廂中的煤開始流入煤倉(cāng)，隨著翻轉(zhuǎn)角度的增大，流入煤倉(cāng)的煤量也隨之增加，由于車廂中的煤不斷占據(jù)煤倉(cāng)空間，迫使該空間的空氣往外流動(dòng)，形成氣流，附著在煤表面的干燥微粒隨氣流帶入空間，形成揚(yáng)塵。

翻車機(jī)室粉塵污染的主要原因：

（1）環(huán)境因素。在我國(guó)北方，冬季的濕度很小，煤的外在水分蒸發(fā)量隨著空氣濕度的減少而增加。

另外，在運(yùn)輸過程中，煤炭的外在水分（表面水分）損失也較大，加劇了煤的表面干燥性，使煤表面的微粒附著性差，很容易隨空氣一起流動(dòng)。

（2）煤的因素。對(duì)于不同的煤種，其外在水分的極限值不同，但處于相同環(huán)境中的不同煤種，其表面水分蒸發(fā)量是相同的，這樣，就造成了運(yùn)輸過程中煤表面干濕程度的不同，在翻卸時(shí)有的煤粉塵大，有的煤粉塵小。

（3）設(shè)備因素。一般燃煤電廠在翻車機(jī)房均安裝了不同型式的噴水裝置，對(duì)煤車翻卸過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行遏制。到了冬季，北方的氣溫一般均在零度以下，水管可能會(huì)凍結(jié)而無(wú)法噴水霧。

徐州博泰研發(fā)的干霧抑塵裝置能夠產(chǎn)生直徑在1-10微米的水霧顆粒，對(duì)懸浮在空氣中的粉塵-——特別是直徑在5微米以下的可吸入粉塵顆粒進(jìn)行有效的吸附而聚結(jié)成團(tuán)，受重力作用而沉降，從而達(dá)到抑塵作用。

干霧抑塵噴嘴接收由干霧抑塵機(jī)輸送來(lái)的氣、水并將其轉(zhuǎn)化成顆粒直徑為1~10um的干霧噴射出去，按干霧抑塵機(jī)的控制指令噴向抑塵點(diǎn)。當(dāng)干霧與粉塵顆粒相互接觸、碰撞時(shí)，使粉塵顆粒相互粘結(jié)、凝聚變大，并在自身的重力作用下沉降，從而達(dá)到抑止粉塵的作用。

干霧抑塵裝置優(yōu)點(diǎn)：

在污染的源頭——起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理；水霧顆粒為干霧，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池；抑塵效率高，針對(duì)10微米以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá)96%，避免矽肺病危害；耗水量小，物料濕度增加重量比0.05%—0.1%，物料（煤）無(wú)熱值損失，無(wú)二次污染；占地面積小，操作方便，全自動(dòng)控制；設(shè)備投入少，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低；適用于無(wú)組織排放，密閉或半密閉空間的污染源，大大降低粉塵爆炸幾率，可以減少消防設(shè)備投入，冬季使用時(shí)車間溫度基本不變（其它傳統(tǒng)的除塵設(shè)備，使用負(fù)壓原理操作，帶走車間內(nèi)大量熱量，不得不增加車間供熱量）。