造紙工業(yè)的堿法(燒堿法和硫酸鹽法)制漿工藝產(chǎn)生的廢水中含有大量的木質(zhì)素，呈黑褐色，故稱作黑液。而造紙黑液中含有的脂肪酸鹽、半纖維素等污染物粘度大、不易降解，本身就是表面活性劑的基本成分物質(zhì)，降低水溶液表面張力，容易起泡。對(duì)于很多需要節(jié)省成本的造紙廠家都會(huì)選擇用黑液消泡劑來(lái)解決該問(wèn)題。

以特殊硅聚醚為主體材料，配有效率高、分散性好的助劑復(fù)合而成的一種新型紙漿用消泡劑，特點(diǎn)是耐高溫耐強(qiáng)堿，且在高溫強(qiáng)堿條下消泡。消泡快抑泡力強(qiáng)，具有良好的穩(wěn)定性，不影響后序噴涂、抑泡長(zhǎng)、耐高剪切，減少了漂白化學(xué)品的用量，減少環(huán)境污染，有益于環(huán)境保護(hù)。

同傳統(tǒng)的消泡劑相比，具有更好的持久性，極少的加入量便能發(fā)揮優(yōu)異的消泡和抑泡效果。此外，該消泡劑通過(guò)明顯降低空氣通入量和所引起的泡沫，從而提高紙漿墊的水的排放，廣泛應(yīng)用于紙漿生產(chǎn)以控制生產(chǎn)過(guò)程中的泡沫。

將黑液消泡劑采用滴加泵直接滴加到需消泡的體系中，推薦每噸紙漿初期滴加量為0.08kg~0.5kg消泡劑，最終期望值是每噸紙漿加入0.05kg~0.3kg消泡劑。如果為了控制滴加量，也可以對(duì)該消泡劑進(jìn)行稀釋，簡(jiǎn)單的向消泡劑乳液中加入水并緩慢的混合，稀釋后的消泡劑應(yīng)盡快使用完畢，一般不宜貯存超過(guò)12小時(shí)。消泡劑的滴加點(diǎn)應(yīng)根據(jù)具體生產(chǎn)條件來(lái)確定，滴入點(diǎn)應(yīng)該總是向更少的消泡劑加入量而改進(jìn)。

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