GA級壓力管道安裝資質(zhì)辦理,施工安裝管道的檢查方法和內(nèi)容
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壓力管道工程的檢查方法
檢查的比例包括100%檢查、抽樣檢查和局部檢查,并應(yīng)符合以下規(guī)定
1)100%檢查應(yīng)在指定的一批管道中,對某一具體項目進(jìn)行全部檢查
2)抽樣檢查應(yīng)在指定的一批管道中,對某一百分?jǐn)?shù)的管道做某一具體項目的全部檢查
3)局部檢查應(yīng)在指定的一批管道中,對每一件管道規(guī)定的部分做某一具體項目的檢查。

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壓力管道工程的檢查類型和方法有哪些
答(1)目視檢查是對易于觀察或能暴露檢查的組成件、連接接頭及其他管道元件的部分在其制造、制作、裝配、安裝、檢查或試驗之前、進(jìn)行中或之后進(jìn)行觀察。這種檢查包括核實材料、組件、尺寸、接頭的制備、組對、焊接、粘接、釬焊、法蘭連接、螺紋或其他連接方法、支承件、裝配以及安裝等的質(zhì)量是否達(dá)到規(guī)范和工程設(shè)計的要求。
(2)無損檢測可分為磁粉檢測、滲透檢測、射線檢測和超聲波檢測,檢測方法應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無損檢測》NB/T 47013.2~NB/T 47013.5的規(guī)定進(jìn)行。無損檢測應(yīng)在目視檢查合格后進(jìn)行。
(3)制作過程中的檢查內(nèi)容應(yīng)包括下列內(nèi)容∶
1)焊接坡口的制備和清洗;
2)預(yù)熱;
3)連接前的預(yù)組裝、連接間隙以及內(nèi)側(cè)對準(zhǔn);
4)焊接工藝規(guī)定的技術(shù)參數(shù),包括填充材料、焊接位置等;
5)焊接清理后的根部焊道(包括外側(cè)和可及內(nèi)側(cè))狀況,按焊接工藝指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行磁粉檢測或滲透檢測;
6)焊渣的清除和焊道間焊縫情況;
7)完工后接頭外觀;
8)除設(shè)計另有規(guī)定外,應(yīng)按本章第10.5.5條進(jìn)行目視檢查。
(4)光譜分析方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電力設(shè)備金屬光譜分析技術(shù)導(dǎo)則》DL/T 991的規(guī)定。高合金部件進(jìn)行光譜分析后應(yīng)磨去弧光灼燒點。
(5)硬度檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬材料 布氏硬度試驗 第1部分∶試驗方法》GB/T231.1、《金屬里氏硬度試驗方法》GB/T17394或其他硬度檢驗標(biāo)準(zhǔn)以及所采用的硬度計的技術(shù)要求,不同硬度值之間的轉(zhuǎn)換應(yīng)根據(jù)測試材料和硬度范圍選擇合適的換算表或曲線。
(6)金相檢驗的方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬顯微組織檢驗方法》GB/T13298的規(guī)定。