鋰電池單體的主要結(jié)構(gòu)材料是由正極片(在鋁箔兩面涂布上正極材料制成)、塑料隔膜、負(fù)極片(在銅箔兩面涂布上負(fù)極材料制成)疊合后卷繞或逐層疊加制成圓柱形或立方形的整包電芯，裝入電池單體外殼(鋼外殼或鋁外殼或鋁塑軟包)中引出正、負(fù)極耳。

正是由于鋰電池電芯這種不同材料逐層疊合并反復(fù)疊制成一個(gè)整體材料包的特殊結(jié)構(gòu)，所以在廢舊動(dòng)力鋰電池單體拆解回收的過(guò)程中都會(huì)遇到：破碎后物料中除極片、塑料隔膜的其余物質(zhì)在前期工藝中完成分選之后，對(duì)極片和塑料隔膜進(jìn)行分選時(shí)，極片、塑料隔膜之間分選困難，目前普遍的做法是采用高溫?zé)崽幚砗蠖嗉?jí)分選的方式，但是這樣會(huì)造成隔膜的氣化消失，物料板結(jié)影響回收率、分離效果不好，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)污染大氣環(huán)境，對(duì)回收拆解鋰電池分選的困難不能根本解決，因而這種方式可行性不高。

廢舊鋰電池處理設(shè)備破碎鋰電池極片隔膜分離裝置，涉及廢舊鋰電池處理技術(shù)領(lǐng)域，包括上料輸送機(jī)、振動(dòng)篩、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)和隔膜收集箱，上料輸送機(jī)上設(shè)置有輸送進(jìn)料口和輸送出料口，振動(dòng)篩的篩體的兩端設(shè)置有振動(dòng)篩進(jìn)料口和振動(dòng)篩出料口，輸送出料口與振動(dòng)篩進(jìn)料口連通，篩體由振動(dòng)篩進(jìn)料口至振動(dòng)篩出料口向下傾斜設(shè)置，篩體上端設(shè)置有上蓋板，上蓋板上開設(shè)有吸風(fēng)口，風(fēng)管的一端通過(guò)吸風(fēng)口與篩體連通，風(fēng)管的另一端與隔膜收集箱連通，風(fēng)管上設(shè)置有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型提供的破碎后鋰電池極片隔膜分離裝置，極片和隔膜分離效果好，提高工作效率，不產(chǎn)生有毒物質(zhì)且不污染大氣環(huán)境。

廢舊鋰電池回收處理設(shè)備一種新型的適用于鋰電池極片及隔膜的分離分選裝置，包括電磁振動(dòng)送料機(jī)構(gòu)及能夠?qū)﹄姵貥O片、隔膜進(jìn)行分選的分選機(jī)構(gòu)；電磁振動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的出料口位于分選機(jī)構(gòu)正上方。分選機(jī)構(gòu)包括一級(jí)分選裝置及二級(jí)分選裝置，電磁振動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的出料口位于一級(jí)分選裝置正上方，一分料裝置出料端部設(shè)置在二級(jí)分選裝置的正上方。

廢舊鋰電池回收處理設(shè)備一種新型的適用于鋰電池極片及隔膜的分離分選裝置，解決了傳統(tǒng)鋰電池極片及隔膜的分選過(guò)程中，大量的電池極片和隔膜會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的疊層現(xiàn)象，從而出現(xiàn)正/負(fù)極片分選準(zhǔn)確度低，效果不明顯的情況。