2507 雙相不銹鋼特性

（1）2507 雙相不銹鋼的綜合性能優(yōu)于普通奧氏體、鐵素體不銹鋼。

（2）由于 2507 雙相不銹鋼的 PREN 值較高，所以在較強(qiáng)氯離子、CO 2、H 2S、稀硫酸等腐蝕環(huán)境都可以使用，抗腐蝕性能很好。

（3）Ni、N 元素有調(diào)節(jié)雙相鋼相比例的作用，2507鋼合理的元素配比，有利于鐵素體和奧氏體相面積的合理比例與分布。

（4）2507 鋼的最佳熱處理溫度為 1 020~1 100°C，溫度過低不能起到固溶處理的作用，溫度過高會出現(xiàn)鐵素體含量超高的現(xiàn)象。

2507 雙相不銹鋼焊接方法與焊接材料

2507 雙相不銹鋼焊接方法可以采用焊條電弧焊（SMAW）、 氣體保 護(hù) 鎢 極 氬 弧 焊 （GTAW）、 等 離 子弧焊 （PAW）、 熔 化 極 氣 體 保 護(hù) 焊 （GMAW）、 埋 弧焊 （SAW）、 摩擦焊等焊接方法。

焊條電弧焊主要用于填充焊道及現(xiàn)場焊接， 鎢極氬弧焊 主 要 用 于 打底層和薄壁材料的焊接， 可以獲得高質(zhì) 量 的 焊 縫 金屬； 熔化極氣體保護(hù)焊具有焊接熱輸入小， 焊接速度快， 用于焊道的焊接； 等離子弧焊主要用于焊接管件及其部件， 為了保證焊縫質(zhì)量， 可在保護(hù)氣體中加入φ（N 2）10％或在等離子氣體中加入 φ（N 2）5％； 埋弧焊主要用于焊接較厚的材料， 摩擦焊屬于固態(tài)焊接方法，分為慣性摩擦焊 （IFW） 和摩擦攪拌焊 （FSW）。 研究表 明 ， 雙 相 不 銹 鋼 攪 拌 摩 擦 焊 焊 接 接 頭 組 織 細(xì) 化 ，可改善接頭的力學(xué)性能。

2507 不銹鋼焊接材料選擇原則是要在焊縫金屬中得到合適鐵素體和奧氏體的相比例， 并 提 供 不 低于母材的耐腐蝕性能， 因此， 對于焊縫 金 屬 ， 為 了獲得足夠數(shù)量的奧氏體， 焊接材料的選擇較為重要