造成開關(guān)柜絕緣事故的原因及如何監(jiān)測?
開關(guān)柜絕緣事故原因
1、爬距及空氣間隙不夠
爬距和空氣間隙不夠是開關(guān)柜發(fā)生絕緣損壞事故的根本原因。特別是手車柜,為了縮短柜體尺寸,大幅度減小裝于柜內(nèi)的斷路器、隔離插頭相間或?qū)Φ亟^緣距離,卻未采取有效的保證絕緣強(qiáng)度的措施。10kV高壓開關(guān)柜一般要求空氣絕緣凈距離不小于125mm,但一般開關(guān)柜均不能達(dá)到反措要求,一般采用加絕緣護(hù)套的辦法解決。

2、制造工藝和裝配質(zhì)量不良
制造工藝和裝配質(zhì)量不良對(duì)開關(guān)柜整體耐壓水平有很大的影響。開關(guān)柜內(nèi)的有些元件單獨(dú)可以通過耐壓試驗(yàn),但開關(guān)柜整體卻通不過,原因是裝配質(zhì)量較差。如緊固螺絲不規(guī)則,擰緊后螺桿長出螺母過多;有的支持瓷柱的緊固底板成“丁”型,在支持瓷柱處作特殊處理,這樣不僅縮短了絕緣距離,而且造成電場局部場強(qiáng)集中,容易發(fā)生絕緣擊穿。
3、接觸不良引起的發(fā)熱
當(dāng)接點(diǎn)容量不足或接觸不良時(shí),該處局部溫度升高,嚴(yán)重時(shí)燒斷該處載流件,引起對(duì)地或相間拉弧,造成絕緣閃絡(luò)。一般鴨嘴式的開關(guān)觸頭容易產(chǎn)生此類故障,梅花觸頭的接觸效果較好。此類故障一般在開關(guān)柜大修恢復(fù)后容易出現(xiàn)。

4、柜體環(huán)境惡化造成絕緣子積污及凝露
開關(guān)柜運(yùn)行的環(huán)境條件是導(dǎo)致開關(guān)柜發(fā)生絕緣閃絡(luò)的主要原因,大氣污染不斷加劇,逐漸污染了電力設(shè)備的絕緣子、套管及母線。分析多年來污閃事故,總結(jié)出發(fā)生污閃的原因主要有二:第一(客觀存在的)是污穢和潮濕兩個(gè)因素同時(shí)存在于絕緣件的表面,產(chǎn)生污閃的可能性較大。第二(人為原因)是絕緣子串的爬電比距偏小,不能適應(yīng)污穢和潮濕的環(huán)境。

開關(guān)柜絕緣監(jiān)測
公眾智能GZPD-800AT型開關(guān)柜局部放電在線監(jiān)測裝置通過安裝于開關(guān)柜內(nèi)壁的地電波(TEV)和超聲波(AA)二合一傳感 器獲取局部放電信號(hào),采集終端可通過RS485/RJ45/USB接口將數(shù)據(jù)上傳至數(shù)據(jù)管理傳輸單元,進(jìn)一步采用無線通訊方式將數(shù)據(jù)上傳至云服務(wù)器,實(shí)現(xiàn)對(duì)開關(guān)柜絕緣狀態(tài)的遠(yuǎn)程監(jiān)測。