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GH2132（GR660）簡介

??????合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動機高溫承力部件，如渦輪盤、壓氣機盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。

材料牌號

??????GH2132（GR660）

相近牌號

??????GB/T：GH2132

??????UNS：N66286

??????Trademark：IncoloyA-286

??????JIS：SUH660

??????W.Nr：1.4980

??????A-286 P.Q.A286 UNSS66286(美國)、ZbNCT25(法國)、GH2132(GH132)中國

材料的技術(shù)標準

??????GJB 2611-1996 《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》

??????GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

??????GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

??????GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》

??????GJB 3167-1998 《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

??????GJB 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》

??????GJB 3782-1999 《航空用高溫合鍛制圓餅規(guī)范》

??????GB/T 14992-2005 《高溫合金牌號標準》

??????GB/T14993-1994 《轉(zhuǎn)動部件用高溫合金熱軋棒材》

??????GB/T14994-1994 《高溫合金冷拉棒材》

??????GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋板》

??????GB/T14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》

??????GB/T14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》

??????GB/T14997-1994 《高溫合金鍛制圓餅》

??????GB/T14998-1994 《高溫合金坯件毛坯》

??????GB/T15062-1994 《一般用途高溫合金管》

物理性能

??????密度：7.93g/cm3

??????熔點：1364-1424℃

化學成分%

??????鎳Ni：24-27??鉻Cr：13.5-16 ?鉬Mo：1-1.5 ?硼B(yǎng)：0.001-0.01 ?磷P：≤0.03 ?鋁AL：≤0.4 ?鈦Ti：1.75-2.3 ?碳C：≤0.08 ?錳Mn：1-2 ?硅Si：≤1 ?釩V：0.1-0.5 ?硫S：≤0.02 ?鐵Fe：余量

??????注：1 冷拉棒、圓餅和環(huán)坯標準規(guī)定（Ti)1.80%~2.35%。

??????2 熱軋和冷軋板材標準規(guī)定（B）0.003%~0.010%、(Mn)≤2.00%、(P)≤0.020%、(S)≤0.015%。

??????3 冷拉焊絲標準規(guī)定（Al)≤0.35%、(Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)≤0.020%、(S)≤0.015%。

??????4 冷鐓用絲材標準規(guī)定 (Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)≤0.025%、(S)≤0.020%。

??????5 熱軋和鍛制棒材標準規(guī)定(Cu)≤0.25%。

常溫下合金的機械性能最小值

狀態(tài)

抗拉強度Rm N/mm2

屈服強度RP 0.2 N/mm2

延伸率 A5%

布氏硬度 HB

固溶處理

610

270

30

≤321

特性

??????是一種高溫強度高、耐高溫氧化的合金材料。

??????在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。

熱處理制度

材料標準規(guī)定的熱處理制度

??????優(yōu)質(zhì)合金熱處理制度為900℃±10℃，1-2h,油冷+750℃±10℃，16h,空冷。

材料品種

熱處理制度

棒材、圓餅

980~1000℃，1~2h，油冷+700~720℃，12~16h，空冷

熱軋板、冷軋板

980~1000℃，空冷+700~720℃，16h，空冷

冷拉棒

980~1000℃，1~2h，油冷+700~720℃，16h，空冷

環(huán)件毛坯

980~990℃，1~2h，油冷+700~720℃，15h，空冷

冷鐓用冷拉絲

980~1000℃，1~2h，水冷或油冷+700~720℃，16h，空冷

??????注：冷拉棒和冷鐓絲標準規(guī)定，性能檢驗不合格時，可以不大于760℃時效16h,合格后交貨。

化學性能

熱導率

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

λ/(W/(m.C))

14.2

15.9

17.2

18.8

20.5

22.2

23.9

25.5

27.6

線膨脹系數(shù)

θ/℃

20-100

20-200

20-300

20-400

20-500

20-600

20-700

20-800

20-900

a/10-6℃C-1

15.37

16.09

16.31

16.84

17.58

18.06

18.74

19.62

20.45

優(yōu)質(zhì)合金線膨脹系數(shù)

θ/℃

20-100

20-200

20-300

20-400

20-500

20-600

20-700

20-800

20-900

a/10-6℃C-1

15.7

16.0

16.5

16.8

17.3

17.5

17.9

19.1

19.7

電性能

θ/℃

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

ρ/(10-6 Ω.M)

0.914

0.985

1.018

1.074

1.119

1.135

1

1.018

1.074

1.119

抗氧化性能

??????合金在空氣介質(zhì)中試驗100～300h后氧化速率。

θ/℃

氧化速率/(g/(m2栠))

氧化速率/(g/(m2栠))

氧化速率/(g/(m2栠))

?

100h

200h

300h

650

0.00417

0.00276

0.00234

750

0.03250

0.07216

0.08322

850

0.11630

0.12386

0.09672

金相組織結(jié)構(gòu)

??????合金在標準熱處理狀態(tài)下，在γ基體上有球狀均勻彌散的NI3(Ti,Al）型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相

工藝性能與要求

??????1.該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛900℃。

??????2.該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

??????3.合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態(tài)進行焊接，焊后進行時效處理。