燒結(jié)廠料場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器 燒結(jié)廠原料轉(zhuǎn)運(yùn)站和汽車受料槽除塵器
燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程的主要塵源是:
燒結(jié)用的物料在裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)和加工過(guò)程產(chǎn)生的粉塵;燒結(jié)機(jī)和冷卻機(jī)排料時(shí)產(chǎn)生的粉塵;燒結(jié)機(jī)主煙道外排廢氣中的粉塵;燒結(jié)礦整粒時(shí)產(chǎn)生的粉塵;成品和返礦運(yùn)輸過(guò)程產(chǎn)生的粉塵;二次揚(yáng)塵等。各種塵源都有它的特點(diǎn):原料準(zhǔn)備系統(tǒng)的塵源多而分散;燒結(jié)系統(tǒng)的廢氣量大、溫度高,含塵濃度大,由于目前多生產(chǎn)自熔性或高堿度燒結(jié)礦,因而產(chǎn)生的粉塵比電阻高。此外,燒結(jié)粉塵磨損性強(qiáng),廢氣中含SO2、CaO,易產(chǎn)生腐蝕與結(jié)垢,使燒結(jié)粉塵的治理工作十分困難。
我公司針對(duì)燒結(jié)廠粉塵污染進(jìn)行治理控制,我們要在保證工藝合理、順暢的基礎(chǔ)上從兩個(gè)方面著手:一方面是減少生產(chǎn)過(guò)程中粉塵的生成,減輕除塵系統(tǒng)的壓力;另一方面是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中已生成的粉塵進(jìn)行治理,防止粉塵外溢污染環(huán)境。這就要根據(jù)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工藝特點(diǎn)分別采取措施,通過(guò)源頭控制、過(guò)程優(yōu)化、末端治理來(lái)綜合治理燒結(jié)廠的粉塵污染。

燒結(jié)廠料場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器粉塵治理措施:
1、燒結(jié)廠料場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)站粉塵治理設(shè)備選擇參考:
對(duì)于燒結(jié)廠料場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)站粉塵有效控制,我們確定產(chǎn)粉源、粉塵的性質(zhì)、車間環(huán)境因素(如濕度、溫度、布局等)、粉塵粒徑、粉塵飛速等。根據(jù)以上條件綜合確定粉塵污染治理系統(tǒng)裝置各項(xiàng)參數(shù)以及除塵的管道等配件參數(shù)。
2、燒結(jié)廠料場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)站粉塵設(shè)備要求:
由于燒結(jié)廠料場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)站粉塵屬于混合性粉塵,有些粉塵屬于易爆,因此針對(duì)燒結(jié)廠易爆的金屬粉塵采用防爆、靜電設(shè)計(jì):抑爆系統(tǒng)、泄爆系統(tǒng)、隔爆系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)等靈活配置,均采用防靜電設(shè)計(jì)。
燒結(jié)廠料場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)站粉塵治理時(shí),在產(chǎn)粉點(diǎn)處安裝密閉吸塵罩或是其他類型的吸塵罩,從粉塵源頭解決粉塵飄散問(wèn)題,將燒結(jié)廠料場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)站粉塵從吸塵罩吸入到除塵主設(shè)備內(nèi),經(jīng)過(guò)除塵系統(tǒng)凈化后排放。?
我公司在工業(yè)粉塵治理有著深厚的技術(shù)積累與沉淀,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況條件和粉塵性質(zhì),定制合適的除塵解決方案。