如何檢查激光焊接機(jī)器人的焊接質(zhì)量？激光焊接機(jī)器人應(yīng)用范圍較廣，在機(jī)械制造、電子設(shè)備、汽車制造、船舶制造、五金建材等領(lǐng)域都出現(xiàn)了其身影，激光焊接機(jī)器人可以提高焊接效率，穩(wěn)定焊件的質(zhì)量，能夠代替人工在惡劣的環(huán)境下進(jìn)行工作，小編帶您了解檢查激光焊接機(jī)器人焊接質(zhì)量的方法。

在批量焊接生產(chǎn)之前，需要根據(jù)實際焊接質(zhì)量調(diào)整激光焊接機(jī)器人的焊接參數(shù)，操作工人可以通過肉眼觀察焊縫的填充度，成形良好的焊縫表現(xiàn)為焊后焊縫的表面高于焊件表面，焊波紋平整美觀，焊縫處沒有出現(xiàn)焊瘤、裂紋、焊穿、氣孔、焊件表面無飛濺等焊接缺陷。

焊縫內(nèi)部質(zhì)量需要通過無損探傷檢測方法進(jìn)行，常見的探傷檢測方法有射線探傷、超聲波探傷、磁性探傷、渦流探傷等。

1、射線探傷方法：通過X、Y射線發(fā)出的輻射穿透焊縫，并將焊縫內(nèi)部的缺陷影像顯示在射線照相底片上。

2、超聲波探傷方法：通過瞬間電激發(fā)產(chǎn)生脈沖震動，在焊縫表面涂抹耦合劑，利用耦合介質(zhì)在金屬中形成超聲波，超聲波遇到缺陷就會發(fā)出反射信號，這種方法和醫(yī)療機(jī)構(gòu)的超聲檢測原理相同。

3、磁性探傷方法：將磁粉灑在焊縫表面，利用磁性材料與缺陷引起反應(yīng)，如有焊接缺陷，就會出現(xiàn)漏磁場。

焊縫探傷檢測可以在不損壞焊縫的前提下進(jìn)行穿透檢測，各種檢測方法都是不同的，可以根據(jù)焊件的材質(zhì)以及焊縫的規(guī)格來選擇，從而檢測出焊縫的返修率。

以上就是激光焊接機(jī)器人的焊接質(zhì)量的判定方法，希望對您有所幫助。

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