50萬風量的脈沖布袋除塵器設(shè)備技術(shù)要求：

1、除塵器外殼及除塵器頂板厚度≥8mm，箱體間隔板厚度≥8mm，隔板采用120㎜槽鋼作為加強筋，加強筋、隔板及箱體全部滿焊。除塵器灰斗δ=8mm，

2、頂部人孔門板厚度4㎜（內(nèi)部有井字加強筋），上口板厚度8㎜高度150㎜

3、脈沖閥及單室氣包組合件裝在排風道上部，閥體及其配套小件均在中箱倉內(nèi)。為便于點檢及檢修，脈沖閥采用淹沒平裝形式。

4、脈沖閥用韓國朝日、澳大利亞高原，脈沖反吹程序可調(diào)，采用時間、壓差二種控制方式，并可實現(xiàn)自動和手動兩種控制方式的切換使用，自動和手動的切換在控制室和現(xiàn)場進行。布袋除塵器脈沖閥使用壽命不低于5年（5年內(nèi)損壞率小于1%）或脈沖閥噴吹次數(shù)大于100萬次。（出乙方另配脈沖閥備件30個、脈沖閥膜片50個）

5、花板：花板的厚度≥6mm，中心孔距縱向230 mm，橫向230 mm，開孔切割采用等離子或激光切割，各孔要求光滑無棱角，不劃破濾袋，與濾袋良好密封性；運行時各濾袋間不產(chǎn)生摩擦等要求（布袋與布袋之間距離＞70mm，布袋與除塵器隔板之間距離＞100 mm）。

6、布袋籠骨采用有機硅噴涂，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻、焊接光滑，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形。袋籠的上口加文氏吹管，有密封裝置。

7、儲氣罐容量不小于10m3,脈沖氣源壓力：0.4～0.7MPa。

8、上蓋結(jié)構(gòu)：用毛氈密封，散水坡度不小于10 度。

9、灰斗內(nèi)氣流分布板，孔徑為100㎜板厚8㎜，安裝角度向下不大于5-7度 ，灰斗設(shè)倉壁振打器，安裝高低料位計并傳輸?shù)匠龎m中控室電腦畫面。

10、除塵器輸灰系統(tǒng)為刮板輸送機：廠家推薦泰州久峰機械設(shè)備制造有限公司，宣化北方環(huán)保有限公司。

1）型號FU410mm , 能力40t/h 一臺 ，型號FU350mm , 能力30t/h 兩臺

2)驅(qū)動方式：電機+柱銷聯(lián)軸器+硬齒面減速機+鏈輪+鏈條 （電機選用雞西德元專利節(jié)能電機）

3)刮板輸送機箱體不低于8mm。材質(zhì)Q235B

4)刮板材料：16Mn,厚度10mm，鏈條軸及輥套材料（42CrMnMo）。

5)輸灰機軸承座全部設(shè)計成剖分式，加油孔M16x1.5，帶防塵帽。

6)隨機備件：柱銷2套。

11、出灰口用插板閥和星形卸灰閥: 廠家推薦泰州久峰機械設(shè)備制造有限公司，宣化北方環(huán)保有限公司。

1)電動星型卸灰閥為300×300mm，帶200㎜×150㎜檢修孔；

2)卸灰閥使用壽命≥5年。

3)閥芯旋轉(zhuǎn)體與閥體間隙要求3-5mm。

4）殼體12mm,材質(zhì)Q235，葉輪厚度10mm，材質(zhì)16Mn。

12、儲灰倉儲灰量不小于30m3，儲灰倉頂部安裝小布袋除塵器

13、除塵器箱體進、出口安裝補償器各1套；補償器均帶配對法蘭、連接件、墊片；波紋補償器材質(zhì)825不銹鋼，厚度3mm，補償器導(dǎo)流板采用漢達板，厚度10mm；補償器推薦江蘇三怡管業(yè)有限公司、江蘇福盛機械管業(yè)、江蘇新威波紋管制造有限公司。

14、消聲器： 處理煙氣量 ×104m/h 1臺 消聲量 ≥40dB（A）；消音器殼體壁厚 10 mm 、消音孔板不銹鋼板壁厚 2 mm，消聲片骨架壁厚 8 mm、消聲棉采用容重為80Kg/m3超細玻璃棉。消音器選用唐山興勝機械設(shè)備有限公司、天津隆安冶金機械廠。

15、煙囪：煙囪高度符合設(shè)計要求，設(shè)有旋轉(zhuǎn)爬梯、平臺，手動、自動檢測孔及檢測電源。

16、管道要求;

1）除塵器管道主要用于除塵器至各吸塵點，包括吸塵罩、閥門、管道、膨脹節(jié)、管道支架等。

2）管道厚度要求：直徑2000-3000mm，壁厚14mm、直徑1500-2000mm，壁厚12mm、直徑1000-1500mm，壁厚10mm、直徑600-1000mm，壁厚8mm、直徑600mm以下，壁厚6mm。管道材質(zhì)Q235。

3）各吸塵點吸塵罩采用天圓地方形式，壁厚5mm。天圓地方內(nèi)安裝20×20MM不銹鋼編織網(wǎng)，直徑2mm并滿焊。

4）管道支架要求：按標準設(shè)計承重放大一檔設(shè)計。

5）膨脹節(jié)要求:均帶配對法蘭、連接件、墊片；材質(zhì)825不銹鋼波紋膨脹節(jié)，厚度,3mm，補償器導(dǎo)流板采用漢達板，厚度10mm；管道膨脹節(jié)下安裝四柱支撐支架。

6）各吸塵點在垂直管道安裝碟閥（驅(qū)動方式：電液動推桿），蝶閥與設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)鎖，便于調(diào)整控制風量。蝶閥與設(shè)備系統(tǒng)同時開啟，設(shè)備系統(tǒng)停止后延時30秒自動關(guān)閉蝶閥。蝶閥廠家推薦泰州久峰、鄭州熱力、鄭州高壓、江蘇神通。

7）管道彎頭內(nèi)襯鑄石耐磨材料，厚度10㎜。

8）原煙氣溫度大于100°C的管道加裝冷風閥，采用電動蝶閥，直徑600mm并配備消聲器，設(shè)置機旁操作和中控室遠程操作。

9）除塵器到各除塵點的管道長度、直徑、閥門、膨脹節(jié)、支架等參數(shù)（按設(shè)計院設(shè)計）

17、除塵器本體著色采用灰（RAL7040）。

18.除塵風機

1) 型號： 1臺；

2) 處理風量： m3/h，

配變頻電機：1000KW以下 1臺。電機推薦南陽防爆、上海電機、中船重工；

3）風機廠家推薦河北北方風機廠、沈鼓、江蘇金通靈風機廠產(chǎn)品。

4）風機軸承座、電機底座，設(shè)計頂絲，電機側(cè)比風機軸承座側(cè)低2mm。

5）風機采用滾動軸承，采用SKF、NSK軸承。

6）主軸采用42CrMo整體鍛造調(diào)質(zhì)加工而成。

7）葉片及易磨損部位堆焊硬質(zhì)合金5㎜。機殼由16Mn鋼板制造并焊有加強筋12mm。側(cè)板、 圍板采用16Mn，厚度12mm。機殼進行合理剖分，以方便轉(zhuǎn)子的拆裝。在機殼的合理位置配有人孔門，以便維護和檢查。風箱支撐管采用壁厚5毫米無縫鋼管，端部穿出殼體并里外滿焊，焊角符合國家標準。

8）風機軸承箱：設(shè)置油窗，便于觀察油位。設(shè)置水冷。進、回水加裝壓力表，風機軸承箱進、回水加裝排污閥。

9）風機、電機各軸承設(shè)置溫度、振動（X、Y）檢測。

10）風門要求配帶電動執(zhí)行機構(gòu)。電動執(zhí)行機構(gòu)推薦蘇州博睿測控、天津熱工自控設(shè)備成套有限公司。

11）隨機附件：風機、電機軸承各1套；聯(lián)軸器連接易損件1套。

18、風機主驅(qū)動電機：

本風機電動機采用高壓變頻器和旁路直接啟動方式。高壓電源取自燒結(jié)高壓配電室。

1) 在正常操作條件下電機任何部位的溫度都不超過T3組 200℃所允許的溫度。

2) 在額定頻率下，當電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5％,電動機的輸出功率應(yīng)連續(xù)保持為額定值，此時，溫升按130（B）級考核，熱分級為155（F）。

3) 在額定電壓下，當電源頻率的偏差不超過±2％時，電動機的輸出功率應(yīng)保持為額定值，此時，溫升按130（B）級考核，熱分級為155（F）。

4) 當電壓和頻率同時出現(xiàn)極限偏差時,電源頻率與額定頻率的偏差不超過±2％時,電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5％時，電動機的輸出功率應(yīng)連續(xù)保持為額定值，此時，溫升按130（B）級考核，熱分級為155（F）。

5) 電源頻率為額定值,電壓為80％額定電壓下,電動機能連續(xù)運行5S而無有害過熱 (即電動機最高表面溫度不超過T3組的200℃。)

6) 電動機應(yīng)能承受1.6倍額定轉(zhuǎn)矩，歷時15秒的短時過轉(zhuǎn)矩試驗而不發(fā)生轉(zhuǎn)速突變、停轉(zhuǎn)或有害變形。

7) 電動機在1.2倍額定轉(zhuǎn)速下超速運行2分鐘時,不應(yīng)產(chǎn)生有害變形。

8) 電動機安裝方式：IMB3。

19、技術(shù)資料提供：

乙方在交貨時向甲方提供

1) 電動機外形圖；

2) 主要性能參數(shù)；

3) 接線盒端子接線示意圖；

4) 測溫元件接線圖。

20、檢查和試驗：

乙方應(yīng)按照國家標準,對電動機進行檢查和試驗，但不應(yīng)少于下列內(nèi)容：

1) 定子繞阻冷態(tài)直流電阻的測量；

2) 空載和堵轉(zhuǎn)特性試驗；

3) 定子繞阻絕緣電阻的測量；

4) 交流耐壓試驗；

5) 滿載性能試驗；

6) 溫升試驗；

7) 氣隙測量（≥H560）；

8) 軸跳動測量；

9) 轉(zhuǎn)子動平衡試驗；

10) 振動測量；

11) 噪聲測量。