選礦廠振動篩除塵器—由于選礦廠在破碎、篩分、振動、輸送的過程中產(chǎn)生很大的揚塵，為了避免對生產(chǎn)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，同時也保障操作工人的健康，我公司本著“技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)實用”的原則，主要針對現(xiàn)場和設(shè)備條件進(jìn)行除塵系統(tǒng)的設(shè)計。

我公司根據(jù)選礦廠的具體工藝情況，為了達(dá)到粉塵治理效果顯著的目的，又能減少設(shè)備投資，降低運行費用，同時還能保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行，本次工程設(shè)計遵循以下原則：

1、設(shè)備技術(shù)先進(jìn)可靠

粉塵治理系統(tǒng)，工程中的關(guān)鍵是除塵器的選型。為保證整個系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行，除塵設(shè)備應(yīng)選用經(jīng)長期實踐證明確實是可靠的技術(shù)。

2、系統(tǒng)參數(shù)的確定

要達(dá)到預(yù)計的效果，本系統(tǒng)各工藝參數(shù)的確定非常重要。為此,有必要對各種產(chǎn)塵設(shè)備的產(chǎn)塵量進(jìn)行正確的估算，并按照工業(yè)通風(fēng)設(shè)計要求對設(shè)備的布置、管網(wǎng)走向、系統(tǒng)風(fēng)量的分配等問題進(jìn)行準(zhǔn)確的計算。

3、便于維護(hù)管理

盡可能采用可靠易損件，工藝流程簡單，降低系統(tǒng)故障率和設(shè)備維修率。同時兼顧主機(jī)設(shè)備的維修方便。

4、充分考慮系統(tǒng)運行的經(jīng)濟(jì)性防治結(jié)合，盡可能減少處理風(fēng)量。通過加強(qiáng)工藝設(shè)備的密封堵漏，減少揚塵以降低處理風(fēng)量，從而降低除塵設(shè)備投資及運行費用。

5、除塵系統(tǒng)方案的設(shè)計

由于現(xiàn)場各揚塵設(shè)備之間的距離在合適的范圍內(nèi)。這樣,只要上兩臺除塵器就可以解決全部產(chǎn)塵污染問題。本設(shè)計擬通過兩臺排風(fēng)機(jī)，使各揚塵點廢氣經(jīng)吸塵罩、風(fēng)管、除塵器過濾后達(dá)標(biāo)外排。

選礦廠振動篩除塵器工藝流程如下：

1、引風(fēng)機(jī)吸入?

正常工作時，在引風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體被吸入進(jìn)氣總管，通過各進(jìn)氣支管均勻地分配到各進(jìn)氣室；

2、濾袋截灰?

含塵氣體涌入濾袋，大量粉塵被截留在濾袋上，而氣流則透過濾袋達(dá)到凈化；?

3、壓空反吹?

隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，選礦廠除塵器的阻力不斷上升，需要定期進(jìn)行清灰。整個清灰過程主要通過高壓儲氣包、電磁閥、噴吹管及清灰控制機(jī)構(gòu)的動作來完成的。首先控制系統(tǒng)自動按順序打開電磁閥，高壓空氣通過噴吹管反吹，使粘附在濾袋上的粉塵受沖抖而脫落下來進(jìn)入灰斗；恢復(fù)過濾 反吹之后電磁閥關(guān)閉，對該系統(tǒng)清灰操作結(jié)束，濾袋恢復(fù)過濾狀態(tài)；?

4、循環(huán)清灰過濾?

控制系統(tǒng)再打開其他電磁閥，對別的濾袋實施清灰，所有濾袋經(jīng)過清灰循環(huán)后，從而達(dá)到了清灰的目的，除塵設(shè)備全面恢復(fù)過濾狀態(tài)；?

5、灰斗排灰?

排灰裝置與除塵器同時運行，應(yīng)及時清灰，灰斗內(nèi)盡量不要積灰，否則會影響濾袋的使用壽命。

慧陽環(huán)保設(shè)計生產(chǎn)的選礦廠布袋除塵器采用了一系列的除塵技術(shù)及獨特的裝置，徹底解決煤礦粉塵的污染問題，從而達(dá)到了環(huán)保及環(huán)評的驗收。