很多食品制造企業(yè)在秋冬季低溫環(huán)境中運(yùn)輸散裝液體的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)遇到部分油脂或糖漿類產(chǎn)品因低溫冷凝，導(dǎo)致流動(dòng)性差、排放殘留量大等問題。此類行業(yè)痛點(diǎn)，不僅給企業(yè)帶來了不必要的成本損失，而且還對環(huán)境有一定的影響。箱箱共用綠循環(huán)提供的凝固液電熱融排放解決方案則解決了很多食品日化企業(yè)的這個(gè)問題，本文就來詳細(xì)解讀一下箱箱共用加熱墊工作方法。

　　箱箱共用凝固液電熱融排放解決方案
　　無懼低溫，暢通排放，是箱箱共用凝固液電熱融排放解決方案的特點(diǎn)。
　　為了更好地滿足客戶的需求，箱箱共用自主研發(fā)了箱體內(nèi)置式加熱墊設(shè)計(jì)，并將其應(yīng)用于加熱箱箱共用液袋，加速排放的設(shè)計(jì)，而且優(yōu)化了整個(gè)操作流程的人性化設(shè)計(jì)，無需改變上游用戶灌裝操作習(xí)慣，更加便捷高效。這種加熱墊能夠通過箱體底部，對裝載液體的液袋進(jìn)行高效加熱，加速凝固液體快速液化，提高其排放流動(dòng)性，加快液料排放，減低殘留，減少排污時(shí)間和能源消耗，提高了制品質(zhì)量和包裝效率。
　　該方案不僅可以提高液體排放的速度、減少排污時(shí)間和能源消耗，還可以實(shí)現(xiàn)制品質(zhì)量的不斷升級和成本的控制。對于企業(yè)來說，這是一種質(zhì)優(yōu)低成本的排放輔助設(shè)備，也是一種綠色環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的解決方案。在未來的包裝材料和設(shè)備行業(yè)中，這種技術(shù)將有著重要的推廣和應(yīng)用前景。
　　箱箱共用加熱墊工作方法
　　1、上游直接灌裝操作，不改變原來使用習(xí)慣
　　箱箱共用加熱墊具有以下優(yōu)勢：
　　無需安裝：箱箱共用加熱墊直接接在箱底上，避免了客戶自行安裝的麻煩和風(fēng)險(xiǎn)。
　　加熱面積大：箱箱共用加熱墊表面非常大，能夠有效地加速液體液化，降低液化時(shí)間和能源消耗。

　　加熱效果快：箱箱共用加熱墊采用高效的加熱技術(shù)，能夠在幾分鐘內(nèi)將固態(tài)液體快速液化，提升了包裝效率和制品質(zhì)量。
　　環(huán)氧樹脂材質(zhì)：箱箱共用加熱墊表面采用環(huán)氧樹脂材質(zhì)，具有高硬度和強(qiáng)度，能夠有效地抵御砸擊和火災(zāi)等外部因素對其造成的影響。
　　2、下游直接插電，開始加熱
　　為了更好的提高箱箱共用液袋加熱過程中的安全性，箱箱共用加熱墊配置一款支持實(shí)時(shí)溫控的小電箱，操作簡單便捷。這款小電箱實(shí)時(shí)可視化監(jiān)測加熱溫度，可以將溫度控制在20℃~55℃之間，并且可以根據(jù)客戶實(shí)際需求進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，但無法超過最高溫度設(shè)置，這一特性同時(shí)可防止溫度過高，保護(hù)液袋安全。

　　除了支持實(shí)時(shí)溫控之外，小電箱還自帶漏電保護(hù)、短路保護(hù)、電壓過載保護(hù)等一整套安全系統(tǒng)。這可以有效防止電箱發(fā)生安全事故，保護(hù)操作人員的人身安全，確保使用過程中的安全性。