一、風(fēng)機(jī)設(shè)備簡介及問題闡述

煙道風(fēng)機(jī)是輸送煙道氣體的關(guān)鍵設(shè)備，主要有送風(fēng)機(jī) 引風(fēng)機(jī) 一次風(fēng)機(jī)等幾種。它是利用輸送風(fēng)機(jī)提高煙道的壓力和流速來實(shí)現(xiàn)煙氣的輸送、滿足用戶的需求的。煙氣中的化學(xué)成分較為復(fù)雜，灰粉較多，并含有對(duì)設(shè)備有腐蝕性的含硫化合物，由于生產(chǎn)的連續(xù)性，長時(shí)間持續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)，輸送的煙氣量越多，粉塵在葉輪面附著的越多。一旦粉塵堆積過多以后，會(huì)導(dǎo)致輸送效率降低，風(fēng)機(jī)震動(dòng)嚴(yán)重等異常現(xiàn)象，嚴(yán)重者會(huì)因風(fēng)機(jī)震動(dòng)的加劇而使軸承損壞，積灰過多以后，我們必須進(jìn)行清理，清理周期一般都比較短，頻繁的拆裝風(fēng)機(jī)也會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)的使用壽命產(chǎn)生影響，并且煙道中的含硫化合物也會(huì)對(duì)設(shè)備表面產(chǎn)生腐蝕出現(xiàn)坑洞，加劇設(shè)備的老化，造成不必要的資源浪費(fèi)。

二、問題原因分析及傳統(tǒng)解決手段

風(fēng)機(jī)葉輪積灰的產(chǎn)生和積灰的粘附強(qiáng)度受多方面因素的影響，其中包括輸送介質(zhì)的特性 煙塵濃度輸送介質(zhì)的濕度等。廢氣流通過葉輪時(shí)，大量的微細(xì)粉塵在葉片的非工作面前緣和后緣區(qū)域以及葉片工作面的后緣靠近葉輪后盤附近發(fā)生碰撞而沉積下來，加上高溫下粉塵黏結(jié)性較大，提高了沉積機(jī)率。我們不難看出，輸送介質(zhì)的煙塵濃度和濕度是關(guān)鍵性因素。

當(dāng)風(fēng)機(jī)葉輪積灰達(dá)到一定程度，我們需要對(duì)積灰進(jìn)行清理。比較常用的清理方式有手工機(jī)械清理、高壓水沖洗等方式。無論采用哪種方式，大多都是臨時(shí)保全的一種，并沒有對(duì)積灰的產(chǎn)生有任何的改善。

三、采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行綜合治理，效果奇佳

葉輪防積灰涂層是近幾年國際上比較推崇的一種全新的維護(hù)模式。其原理就是在葉輪表面噴涂一層耐磨防粘涂層，能夠有效延緩積灰現(xiàn)象產(chǎn)生，使設(shè)備維護(hù)的間隔時(shí)間延長十幾倍乃至更長時(shí)間。此方面應(yīng)用福世藍(lán)重防腐納米復(fù)合陶瓷材料涂層性能較為可靠。

該涂層是一種兩層的容積涂層，能夠防止由氣流攜帶的灰塵或顆粒材料對(duì)組件或金屬表面造成摩擦磨損，并且該涂層是一種耐熱的不粘涂層，能夠吸收移動(dòng)粒子的能量來避免部件磨損。涂層擁有防粘的特性，能提高灰塵流動(dòng)性，從而防止灰塵和粉末的粘附，并且能夠很好的耐住煙氣中含硫化合物對(duì)設(shè)備的腐蝕，采用該涂層可延長維修時(shí)間間隔，提高設(shè)備綜合使用效率，降低維修維護(hù)成本。

四、福世藍(lán)重防腐納米復(fù)合陶瓷材料操作方法

（一）涂布前準(zhǔn)備

1、使用前滾動(dòng)到桶底無沉淀或攪拌均勻無沉淀，如果長時(shí)間施工，施工過程中 不間斷攪拌以確保涂料均勻。

2、基材清理：除油除脂除銹，噴砂 Sa2.5 級(jí)或以上，表面粗糙度 40—50 微米。

3、涂布工具：干凈干燥，不可沾有水或者其它物質(zhì)，否則會(huì)影響材料功效甚至報(bào)廢。

（二）涂布方式

1、噴涂：普通噴涂，可噴涂 2 遍或以上，一遍實(shí)干即可噴涂下一遍。

2、刷涂：軟硬中等的毛刷均勻涂布即可。可刷涂 2 遍或以上，一遍實(shí)干刷涂下一 遍。 3、輥涂：均勻輥涂涂布即可，可輥涂 2 遍或以上，一遍實(shí)干輥涂下一遍。

4、浸涂：一般浸涂一遍即可。

（三）涂布工具清洗

用無水乙醇清洗后，壓縮空氣吹干存放即可。

（四）涂層處理

涂層涂布完成后讓涂層自然實(shí)干（25℃氣溫大約 24 小時(shí)），或 130℃烘烤 45 分鐘 快速表干，涂層實(shí)干冷卻后，重復(fù)以上工藝流程涂布第二遍或以上，達(dá)到所需涂 層厚度（60~100μm），常溫放置 1 周完成涂層陶瓷化（固化），之后涂層即可使用 或后加工后使用。

G-1091 和 G-1092 配合使用操作方法：

基材噴砂后，以 G-1091 作為底涂層，噴涂 2-3 遍，每次噴涂的間隔 時(shí)間均為10-15分鐘以上，溫度低需適當(dāng)延長間隔時(shí)間，達(dá)到所需的涂層厚度（60-100μm）。 以 G-1092 作為面涂層，只能噴涂一遍，否則后續(xù)涂布的涂層與第一次不附著或附著力不好。所有涂布完成后常溫放置一周即可投入使用。

五、現(xiàn)場設(shè)備操作情況介紹