杭州數(shù)字孿生智能工廠，數(shù)字工廠智能車間建設(shè)，3d可視化工業(yè)建模，三維數(shù)據(jù)交互系統(tǒng)開發(fā)。數(shù)字孿生主要是指在信息化平臺(tái)中建造一個(gè)與現(xiàn)實(shí)世界中物體、場景等方方面面完全一致的“數(shù)字克隆體”，通過物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、虛擬現(xiàn)實(shí)、VR、AR、人工智能等技術(shù)的支持，實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)全要素管理、生產(chǎn)活動(dòng)計(jì)劃、生產(chǎn)過程控制、生產(chǎn)設(shè)備巡檢的虛實(shí)映射、遠(yuǎn)程控制和智能監(jiān)測。巨蟹數(shù)字科技基于真實(shí)工廠模擬還原的智慧工廠數(shù)字孿生體，可以對(duì)工廠堆料、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)壬a(chǎn)線各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行集中、實(shí)時(shí)、綜合統(tǒng)計(jì)和分析，借助3D可視化技術(shù)清晰呈現(xiàn)的數(shù)據(jù)背后規(guī)律，對(duì)當(dāng)下工廠生產(chǎn)進(jìn)行推斷和預(yù)測，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益最優(yōu)化。

采集杭州生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境數(shù)據(jù)、設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)、流水線作業(yè)關(guān)鍵崗位的產(chǎn)能數(shù)據(jù)，解決傳統(tǒng)工廠數(shù)據(jù)管理的滯后性與手動(dòng)采集造成的誤差；提高工廠數(shù)據(jù)處理的準(zhǔn)確率和及時(shí)性。視頻監(jiān)控以及圖像識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備和人員狀態(tài)，如停機(jī)、卡料、產(chǎn)品積壓、員工離崗等異常情況的預(yù)警推送，對(duì)系統(tǒng)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行多維度對(duì)比分析，幫助生產(chǎn)管理者決策。

對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過程的以及對(duì)執(zhí)行結(jié)果的管理決策，讓各層級(jí)管理人員能夠隨時(shí)了解生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，包括出勤情況、計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度、計(jì)劃完成率及效率等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)異常在線分析和閉環(huán)跟進(jìn)，優(yōu)化數(shù)據(jù)提取及分析模式，減負(fù)賦能，提前管理，建立問題找人，分層管理機(jī)制。

對(duì)杭州工業(yè)廠房的位置、分布、邊界進(jìn)行數(shù)據(jù)可視化監(jiān)測；對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)施運(yùn)維、能效管理、倉儲(chǔ)物流、安防管理等管理領(lǐng)域的關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行綜合監(jiān)測分析，實(shí)現(xiàn)監(jiān)管區(qū)域三維全景可視化和智能化管控。巨蟹數(shù)字科技通過三維建模，對(duì)廠區(qū)外部環(huán)境、樓宇建筑到建筑內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維展示，對(duì)空間資源使用情況進(jìn)行可視分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)廠區(qū)空間資源和環(huán)境狀態(tài)的有效管控。對(duì)廠區(qū)供排水、供氣、能源能耗等各個(gè)子系統(tǒng)運(yùn)行態(tài)勢進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，支持對(duì)各領(lǐng)域運(yùn)行關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行多維可視分析，支持能耗趨勢分析、能耗指標(biāo)綜合考評(píng)。