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機電管線安裝的新技術(shù):整體抬升!

2022-08-04 10:43 作者:給排水設(shè)計與暖通設(shè)計  | 我要投稿


目前常規(guī)的機電綜合管線安裝,主要是通過高處作業(yè)來逐個系統(tǒng)進行拼裝,不僅多專業(yè)交叉施工,工效極低,且無法保證施工質(zhì)量及施工安全。為此,中建三局安裝工程有限公司在浦東新區(qū)新場綜合醫(yī)療衛(wèi)生項目上,采用了一種功效高、精度高、利用率高的裝置來進行綜合管線的整體抬升技術(shù)。


機電管線整體抬升技術(shù)



機電管線整體抬升技術(shù),不僅避免了高處交叉施工作業(yè),保證了施工的質(zhì)量與進度,同時極大地減少了高處作業(yè),避免了安全隱患。整體抬升技術(shù)為機電專業(yè)提前插入提供了可能,延長了施工工期,避免了搶工風(fēng)險。對于管線需要二次鍍鋅的項目來說則更加便利。



實施流程



1深化設(shè)計


管線進行綜合管線的深化,進行碰撞分析,設(shè)置聯(lián)合支架進行受力分析。



2模塊化分割


根據(jù)工程特點選擇適合整體抬升的區(qū)域,將該區(qū)域的綜合管線根據(jù)節(jié)點進行分割,分割后對每個模塊進行詳細(xì)設(shè)計并校核,出具模塊三視圖。



3抬升專用設(shè)備設(shè)計


為了更好地實現(xiàn)整體抬升功能,量身設(shè)計了一種新型機電管線整體抬升裝置。包括底座、液壓頂升裝置、三層四向微調(diào)平臺、微調(diào)液壓系統(tǒng)及電控系統(tǒng)五個部分組成,額定荷載2.5T。本發(fā)明運用可移動式底座將裝置移動至管線整體抬升位置并用支腿固定;待綜合管線模塊放置在裝置上并固定后,通過裝置的液壓頂升裝置部分使模塊進行升降,升降至制定高度后停止升降,運用三層四向微調(diào)平臺來對模塊的前后左右四向進行10cm內(nèi)的微調(diào),確保前后模塊對位準(zhǔn)確后進行拼裝。整個裝置采用電動液壓控制,使用三套單獨的液壓系統(tǒng)分別控制平臺的六向移動,采用隨車和遙控兩套電控按鈕,確保使用安全的同時提高使用的便利。




4模塊現(xiàn)場預(yù)制


根據(jù)BIM模塊圖紙要求進行模塊的預(yù)制,具體施工工藝要求按照地下室質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方案施工。注意模塊組裝時,所有法蘭均需保證上下兩孔垂直(使用垂線進行校核),確保前后法蘭正常拼接。模塊預(yù)制完成后即進行成品保護。在模塊保溫、標(biāo)識安裝完成后,使用塑料薄膜對模塊除接口區(qū)域纏三道,并用塑料膠帶進行固定。



5模塊堆放


模塊預(yù)制區(qū)域為A-J~L交A-4~6的加工區(qū)域;堆放區(qū)域為A-G~H交A-4~7。模塊組件在加工車間內(nèi)預(yù)制完成后,在制作好的組裝架上進行組裝;組裝完成后利用組裝架上空安裝好的電葫蘆及導(dǎo)軌轉(zhuǎn)運至旁邊的堆放架上。


分區(qū)


組裝架


組裝架連接件


6模塊運輸


制作定制叉架,兩臺叉車在模塊兩端進行叉運,叉送至指定位置后,放置在移動升降平臺上。




7整體抬升


(1)首先升降平臺利用定位孔和紅外線儀與前一個模塊位置進行校準(zhǔn),確保平臺左右及前后位置與模塊對準(zhǔn)。升降平臺兩側(cè)增設(shè)標(biāo)準(zhǔn)孔,用于槽鋼固定樁的安裝。

(2)模塊置于平臺上后,兩側(cè)安裝四個固定樁并用皮帶與模塊進行固定。叉車將模塊叉放至緊貼固定定位樁后將模塊固定,由兩臺升降平臺聯(lián)動向上抬升,抬升至目標(biāo)高度一半時停止抬升,觀察平臺的水平保持情況,確認(rèn)無誤后繼續(xù)緩慢抬升至目標(biāo)高度附近,至附近時緩慢進行微調(diào)保證與前模塊同一高度。

(3)高度確定后停止抬升,對模塊進行前后及左右微調(diào),確保前后模塊接口拼接無誤。隨后施工人員乘坐移動操作平臺對模塊進行拼裝。



8模塊對接


模塊抬升至指定位置后,施工人員乘坐移動操作平臺至指定位置,并通過升降平臺的可移動平臺調(diào)整模塊位置,保證前后模塊接口拼接無誤。然后首先對接口進行拼接,然后對支架進行固定。支架固定時,連接板及螺栓按照對角線原則進行安裝固定。固定完成后,撤除升降平臺。



實施效果


應(yīng)用模塊化機電管線整體抬升技術(shù),不僅有效地提高了施工效率,降低了施工風(fēng)險,還降低了材料的浪費,提高了施工的質(zhì)量。根據(jù)統(tǒng)計,采用整體抬升技術(shù)人工成本降低76%,材料浪費降低42%,施工時間縮短84%,登高作業(yè)次數(shù)減少85%,質(zhì)量問題減少70%。同時采用整體抬升技術(shù)可以在現(xiàn)場不具備工作面的情況下允許機電提前插入施工,保證施工進度平穩(wěn);同時避免了各專業(yè)交叉施工的風(fēng)險。在可預(yù)見的未來,機械化施工必將是發(fā)展的趨勢,緊跟時代的潮流,為施工的精細(xì)化和機械化而勇敢拓新。


浦東新區(qū)新場綜合醫(yī)療衛(wèi)生項目是一個大型公建醫(yī)院類項目,包含康復(fù)醫(yī)學(xué)中心及社區(qū)服務(wù)中心兩棟單體。其中康復(fù)醫(yī)學(xué)中心為地上九層地下二層,社區(qū)服務(wù)中心為地上五層地下一層。項目總建筑面積138519.34㎡,其中機電主要施工內(nèi)容為給排水工程、通風(fēng)與空調(diào)工程、電氣工程及消防工程。



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