在國內環(huán)保要求愈加嚴格的今天，日常生活和工業(yè)制造中產生各類不同的廢物(固體廢物、液體廢物、氣體廢物)。焚燒爐大部分使用場景是處理廢物，那么焚燒爐的工作原理是怎樣的?規(guī)范的工藝流程是怎樣?下面小編就以生活垃圾焚燒爐的常見的工藝流程進行簡單講解。

　　一、 預處理流程

　　由垃圾清運車收集過來的生活垃圾，傾倒至垃圾儲存池內。液壓推桿裝置將垃圾推送至焚燒爐的提升斗。

　　提升機將垃圾送至一燃室上方的密封裝置內，待燃燒室內垃圾燃燒殆盡后，投入燃燒室中。二道爐門設計，全程負壓運行，確保有害氣體不外泄。

　　二、 焚燒流程

　　垃圾在一燃室內中溫、缺氧的條件下受熱分解，是物料中的大顆粒揮發(fā)性分子從大顆粒的固體變成小分子的可燃氣體。隨后進入二燃室。

　　二燃室為立式結構，采用上進下出的煙氣流動方式，運行溫度850-1000℃，煙氣在二燃室的停留時間>2s。上部設有自動復位防爆裝置及應急煙囪。

　　三、 煙氣凈化流程

　 煙氣凈化系統(tǒng)由煙氣脫硝系統(tǒng)、急冷除酸塔、布袋除塵器及活性碳床組成。

　　煙氣脫硝系統(tǒng)采用SNCR脫硝工藝，SNCR工藝是一個燃燒后高溫脫硝工藝，即在二燃室(850-1000℃)噴入尿素溶液，使尿素在高溫的作用下迅速分解成NH3并與煙氣中的NOx進行還原反應生成N?和CO2及H?O，達到去除煙氣中的NOX作用，該工藝的優(yōu)點是還原劑配制容易，運行平穩(wěn)安全且成本較低。

　　急冷除酸塔由316L耐腐蝕不銹鋼制作，冷卻液采用NaOH堿性溶液，堿液經防腐泵加壓后進入急冷除酸塔，通過316L不銹鋼防堵塞噴頭噴射霧化，霧化顆粒小，與煙氣的接觸面積大，降溫迅速，噴射后的堿液經塔下部排入沉淀池，經沉淀后進入堿液池循環(huán)利用，無二次污染。塔進口溫度600℃左右，出口溫度150℃左右，煙氣在塔內急冷段的停留時間<1s，使煙氣迅速跨過二噁英生成的溫度段(400-200℃)，有效遏制二噁英生成，由于采用NaOH堿性冷卻液，故在煙氣迅速冷卻的同時，能有效去除煙氣中的酸性氣體(如HC1、SO?、NOx等)。

　　布袋除塵器內置可在160-200℃環(huán)境下工作的耐高溫濾袋，且具有自動反吹功能，除塵效率高，適應性強，工作穩(wěn)定可靠。反吹過濾的粉塵屬危險廢物，應送到有資質的單位進行安全處置。

　　活性碳床內部填裝顆粒狀活性炭，流通面積大，運行阻力小，主要用于吸附煙氣中殘余二噁英、重金屬、異味等有害物質，確保煙氣達標排放。

　　煙氣經過凈化系統(tǒng)處理后，后由引風機抽至煙囪排放至大氣。

　　焚燒爐的工藝流程便是如此，如果您想了解更多焚燒爐的詳細信息，可在下方留言，我們第一時間解答!