耐油膠圈是怎樣成型的？

首先在銜接耐油膠圈前要對所銜接的不銹鋼管件的內(nèi)外側(cè)進行整理。將耐油膠圈分別安裝在需求銜接的耐油膠圈上。耐油膠圈的端口需求90度翻邊工藝處理，處理后耐油膠圈的端口平面需求進行打磨，打磨后應該垂直平整，并且沒有毛刺、凹凸和變形的疑問出現(xiàn)，并且管口需求用專用的工具弄圓。在耐油膠圈中嵌入兩側(cè)裝好的O形橡膠密封圈不銹鋼密封環(huán)。

密封環(huán)內(nèi)孔與耐油膠圈的內(nèi)徑一樣。然后將法蘭盤孔用螺栓銜接，螺栓組件需對稱擰緊。硫化是耐油膠圈加工重要的工藝過程，各種橡膠制品須經(jīng)過硫化來獲得理想的使用性能。未經(jīng)硫化的橡膠，在使用上是沒有什么使用價值的，但欠硫，硫化程度不夠，硫化時間不夠，未能達到和過硫硫化時間超過、性能顯著下降都使耐油膠圈性能下降。

生產(chǎn)過程中要嚴格控制硫化時間，以保證硫化后的耐油膠圈具有好的使用性能和長久的使用壽命。在擰緊耐油膠圈時，要注意使各個耐油膠圈的成型，均要到達要求的規(guī)范。耐油膠圈也叫橡膠接頭、橡膠軟接頭、可曲撓橡膠軟接頭。塑膠生膠富有彈性，缺乏加工時的需性能，因此不便于加工。

為了提高其可塑性，所以要對生膠進行塑煉；這樣，在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中；同時，在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性和成型流動性。耐油膠圈的取材方便，制造簡單，成本低，使用廣泛，但剛性較差，因此不得用于有供需，易燃，易爆和較高真空度要求的化工工藝配管系統(tǒng)和高度,危害的場合。

密封面型式有平面和突面。耐油膠圈的法蘭消耗多,經(jīng)不起高溫,高壓,反復彎曲和溫度波動的作用。耐油膠圈的法蘭與管道連接的焊接方法是對焊，焊縫類似于管對管的焊接，一般管徑較窄的管子底部有氬弧。表面為手工焊接，僅采用雙面焊接。