板狀剛玉生產(chǎn)工藝及流程？板狀剛玉具有純度高、結(jié)晶粗大、穩(wěn)定性好等優(yōu)點，那么板狀剛玉生產(chǎn)工藝及流程有那些？今天海旭磨料板狀剛玉廠家介紹下。

　　板狀剛玉生產(chǎn)工藝：

　　1、球磨。采用拜耳法輕燒氧化鋁粉為原料，進行連續(xù)球磨，細度和比表面積需達到要求，有助于氧化鋁粉的燒結(jié)與致密化。

　　2、成球。磨細后的粉采用成球盤或成球筒成球。成型后的坯球需具有強度，避免在運往干燥器的過程中破裂。針對成球過程中半成品球含水量高、易分層、干燥困難等問題進行相應(yīng)的工藝優(yōu)化設(shè)計，妥善解決。

　　3、干燥。成形后的坯球進人干燥器內(nèi)。利用豎窯內(nèi)的逆流熱風(fēng)干燥除去約15%（w）的水分。但豎窯內(nèi)的溫度要嚴格控制，以免坯球內(nèi)部產(chǎn)生裂紋和分層、甚至結(jié)塊和堵爐等。造成球流運行中斷，干燥質(zhì)量下降。

　　4、燒結(jié)。坯球干燥后進入豎窯。燒結(jié)溫度為1900-1950°C。通過控制豎窯內(nèi)熱風(fēng)溫度及流速，獲得晶體發(fā)育充分。燒結(jié)的板狀剛玉結(jié)構(gòu)。

　　板狀剛玉流程：

　　板狀剛玉是耐火材料中的一種基礎(chǔ)原料，通過大型豎窯快速燒結(jié)而成。它具有高的耐火度，優(yōu)異的機械強度、耐磨性、抗蠕變性和抗剝落性，化學(xué)純度高，抗酸堿的侵蝕能力強，可廣泛用于鋼鐵、鑄造和陶瓷等行業(yè)，是電熔剛玉的替代品。

　　板狀剛玉的生產(chǎn)工藝步驟：γ-氧化鋁粉→球磨→成球→干燥→燒結(jié)→檢選（欠燒、過燒）→破碎、篩分、除鐵→檢驗→包裝。

　　文章來源：http://www.hxmlref.com/