高溫合金概述；

高溫合金是指由鉻、鉬、鈷、鎳、鈦、鎢、硼、鈰、鋯等元素組成，具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、優(yōu)異的耐熱性、耐腐蝕性和抗疲勞性，良好的拉伸性和斷裂韌性等綜合性能，又被稱為“超合金”，能在極端環(huán)境下長期工作的一類金屬材料、因此廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工業(yè)領(lǐng)域和能源領(lǐng)域。

言歸正傳下面我們來說說─────??Nimonic105?沉淀硬化變形高溫合金

Nimonic105合金是一種含有鎳、鉻和鈦等元素的沉淀硬化變形高溫合金。使用溫度為750℃-950℃，具有極高的強(qiáng)度、良好的高溫氧化和蠕變性能以及優(yōu)異的耐腐蝕性能。

化學(xué)成分：

碳 C: 0.12

硅 Si: —

錳 Mn: —

鉻 Cr: 15

鎳 Ni: 53

鉬 Mo: 5

鈷 Co: 20

鎢 W: —

鋁 Al: 4.7

銅 Cu: —

鈦 Ti: 1.2

鐵 Fe: —

其他(％): —?

Nimonic105物理性能；

Nimonic105機(jī)械性能；

主要特點(diǎn):

高蠕變斷裂和抗氧化性:Nimonic合金105在特定溫度下具有高蠕變斷裂性能，尤其是在1740°F(950°C)左右。組合物中的鋁含量提高了部件的強(qiáng)度和抗氧化性。

耐高溫:制造過程從在1050-1200℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行熱加工開始，然后在高溫下進(jìn)行退火、機(jī)械加工、焊接和銅焊。在高溫、高機(jī)械應(yīng)力、高表面穩(wěn)定性的地方發(fā)揮超高效率。

Nimonic105熱處理制度

葉片用熱軋棒和扁 材、鍛件，1150℃±10℃*4h/AC+1030℃±10℃*16h/AC+ 700℃±5℃*16h/AC；

冷拉棒，1125℃±10℃/AC+850℃±10℃*16h/AC，其中固溶保溫時(shí)間：d≤3mm，1h；d>3mm-6mm，2h；d>6mm-40mm，4h。

熱加工

Nimonic105合金可以在1050-1200℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行熱加工

退火

Nimonic105合金的級間退火應(yīng)在1150℃進(jìn)行，然后用流化床淬火空冷。不建議水淬，因?yàn)闊釠_擊可能導(dǎo)致嚴(yán)重的表面裂紋。

加工

對于所有加工操作，Nimonic105合金應(yīng)處于完全熱處理狀態(tài)。320-385 HV的高硬度范圍要求使用碳化鎢尖頭工具。如果切割是間歇的，可以使用高速鋼防震工具。

焊接

不建議使用傳統(tǒng)工藝(如TIG或MIG焊)焊接Nimonic105合金，因?yàn)楹缚p和熱影響區(qū)可能會出現(xiàn)微裂紋。電子束焊接已經(jīng)被成功地使用，但是微裂紋的危險(xiǎn)仍然存在，并且焊接試驗(yàn)應(yīng)該總是在規(guī)定的工藝之前進(jìn)行。

電阻點(diǎn)焊、縫焊或縫焊都會遇到類似的困難。然而，閃光對焊是非常令人滿意的，經(jīng)常用于生產(chǎn)渦輪環(huán)。

總之，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用要求的不斷提高和人類對能源、工業(yè)的需求不斷增長，在未來，相信這種材料必將擁有一個更廣泛的應(yīng)用和更廣闊的發(fā)展前景，為各種重要領(lǐng)域提供更加安全、可靠、高效的解決方案。