單機除塵器_脈沖布袋除塵器，脈沖布袋除塵器結構主要有以下部分組成：

1.箱體：包括袋室，預除塵室，凈?室，多孔板，濾袋，濾袋?架。箱體設計耐壓9000Pa。

2.噴吹系統(tǒng)：包括主?管，噴吹管，脈沖閥和控制儀。

3.灰?和排灰部分有兩種形式：?種是將灰?直接連接到卸灰閥上，另?種是將灰?通過輸送設備連接到卸灰閥上（例如作為螺旋輸送機）。

脈沖布袋除塵器是袋式除塵器的?臟，主要起過濾灰塵的作?。當含塵?體通過除塵袋時，灰塵被該袋阻塞，凈化空?被引風機吸?。堆積在布袋表?的灰塵不斷增加，這增加了除塵器的阻?。這時，脈沖控制器得到?個信號，吹動布袋，使灰塵落?灰?，除塵器從卸料器中排出。

脈沖布袋除塵器?般采?圓形濾袋，根據(jù)含塵?體的流動?向分為圓形進風?和底部進風?兩種。這種除塵器通常由?個上箱（清潔空?室），?個中箱，?個灰?，?個框架和?個脈沖注?裝置組成。

當含塵?體從箱體下部進?灰?時，由于?流截?積的突然膨脹，流速降低，并且在其中的?些較粗且密集的粉塵顆粒?流在重?作?下沉降在灰?中；低密度粉塵顆粒進?布袋除塵室后，通過慣性，碰撞，篩分，攔截和靜電在濾袋表?的綜合作?，塵埃落在濾袋表?。過濾袋并形成灰塵層。凈化后的?體進?清潔空?室，并通過風扇從排?管排出。袋濾器的電阻值隨著濾袋表?上灰塵層厚度的增加?增加。然?，應該指出的是，為了獲得更?的?體除塵效率，在除塵過程中僅?部分灰塵層被破壞并從過濾材料中去除，?不是完全清潔濾袋上的灰塵。

脈沖噴吹的清潔由脈沖控制器控制，以打開和關閉脈沖閥。當脈沖閥打開時，?包內的壓縮空?通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的?孔，向濾袋?噴射出?股?速?壓的引射?流，形成?股相當于引射?流體積若?倍的誘導?流，該?流?起進?濾袋，在濾袋中產(chǎn)?瞬時正壓并迅速膨脹。沉積在濾袋外部的灰塵會掉落并掉?煙灰桶，達到清潔灰燼的?的。

? ?濾袋的壽命與其材質、煙氣溫度、成分、酸露點、粉塵性質等因素有關，同時也受到過濾風速、入口粉塵濃度、清灰頻率和管理維護的影響。因此對于一個除塵設備來說，正確選擇過濾風速和濾袋材質、清灰方式等重要參數(shù)，保證濾袋使用壽命。

?含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。

? ?含塵氣體由灰斗上部進風口進入后，在擋風板的作用下，氣流向上流動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經(jīng)濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體，由出風口排出。 隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到設定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受力改變，使大膜片動作，將關閉的輸出口打開，氣包內的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內，實現(xiàn)清灰。當控制信號停止后，電磁閥關閉，小膜片、大膜片相繼復位，噴吹停止。是關鍵部件，其使用壽命是用戶最為關心的問題。公司可根據(jù)用戶的需求提供進口濾袋和脈沖閥。