在廢水處理工程中，制藥廢水含有大量的污染物，成分復(fù)雜，可生化性差，處理難度大。在處理流程中，會(huì)根據(jù)生產(chǎn)水質(zhì)和水量確定適當(dāng)?shù)墓に嚒Ｈ媪私馑|(zhì)，可以最大限度降低廢水處理過程中可能存在的問題。制藥廢水主要包括預(yù)處理、生化處理、沉淀消毒三個(gè)階段。預(yù)處理階段是基礎(chǔ)，每種廢水在這個(gè)階段使用的工藝設(shè)備不同。方法不同，出水效果也會(huì)有極大的差距。為了防止二次污染現(xiàn)象，需要精確的監(jiān)測(cè)，調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量以符合工藝的要求。千萬不要急功近利，為了節(jié)約成本忽略了工程設(shè)備質(zhì)量。

制藥廢水預(yù)處理階段常用的工藝有混凝沉淀、氣浮、鐵碳微電解、芬頓等。當(dāng)廢水中的有機(jī)物含量高時(shí)，是無法直接進(jìn)行氧化反應(yīng)的。需要經(jīng)過化學(xué)氧化，將大分子難降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿游镔|(zhì)。在氧化工藝中，微電解和鐵碳-芬頓是必備的，不可或缺的。鐵碳微電解是利用鐵和碳在廢水中形成原電池的原理，將廢水有機(jī)物進(jìn)行電解氧化的方法。電化學(xué)氧化對(duì)絮狀物質(zhì)具有富集作用。鐵屑浸沒在含有大量電解質(zhì)的廢水中，就會(huì)形成無數(shù)個(gè)微小的原電池。在鐵屑中加入焦炭，鐵屑和焦炭顆粒之間形成大的原電池，加快了電化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)度。微電解反應(yīng)的處理范圍廣，效果好，使用成本低。

芬頓氧化法是利用Fe2+和H2O2在廢水中一起反應(yīng)，生成具有非常高氧化性能的羥基離子。羥基離子和有機(jī)物發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生大量的小分子物質(zhì)和Fe3+。Fe3+在廢水中具有混凝沉淀的作用，可以添加適當(dāng)?shù)拇呋瘎?，增?qiáng)廢水的沉淀分離效果。氧化過程中，需要時(shí)間較長(zhǎng)，使用的試劑量較多。如果添加試劑少了，就達(dá)不到預(yù)期的氧化效果。如果試劑量多了，很容易造成二次污染。同時(shí)，還要控制好反應(yīng)條件比如溫度、pH值、進(jìn)水濃度等。為了增強(qiáng)反應(yīng)的效率，大力降低成本，往往會(huì)和鐵碳聯(lián)合使用，以達(dá)到事半功倍的效果。在芬頓進(jìn)行時(shí)，還可以通過其他物理的手法來增強(qiáng)處理效率，比如紫外線等。

經(jīng)過預(yù)處理的出水會(huì)陸續(xù)進(jìn)入重要的生化反應(yīng)過程，經(jīng)過對(duì)廢水進(jìn)行調(diào)節(jié)和水解酸化，首先進(jìn)行的是厭氧反應(yīng)。上流式厭氧反應(yīng)器（UASB）的原理是通過向反應(yīng)器內(nèi)通入廢水，在廢水上升的過程中，通過載有大量高效微生物的活性污泥。在這個(gè)接觸時(shí)期，厭氧微生物就和廢水有機(jī)物之間進(jìn)行代謝反應(yīng)。在反應(yīng)的過程中會(huì)生成大量的氣體，主要成分是甲烷和二氧化碳。前一段時(shí)間產(chǎn)生的氣泡，在廢水中會(huì)攜帶活性污泥顆粒一起上升到反應(yīng)器頂部。在反應(yīng)器的頂部，當(dāng)碰到了三相分離的擋板時(shí)，顆?；蛎撾x氣泡而沉淀下來重新進(jìn)行厭氧反應(yīng)，或定期進(jìn)行補(bǔ)充。氣體會(huì)經(jīng)過專門的管道進(jìn)行收集，經(jīng)過脫硫處理后可做成清潔能源。這種反應(yīng)器應(yīng)用廣泛，可以單獨(dú)使用，也能串聯(lián)使用。

當(dāng)出水水質(zhì)達(dá)到預(yù)期需求時(shí)，接著進(jìn)行好氧處理。好氧處理工藝無非是接觸氧化、深井曝氣池、SBR和MBR等，不要追求最新的設(shè)備，只要符合要求就是好。序批式間隙活性污泥法（SBR）是利用現(xiàn)在每天產(chǎn)水量不穩(wěn)定、間隙排放的特點(diǎn)而采取的一種處理工藝。它集合里調(diào)節(jié)、反應(yīng)、沉淀和排放功能為一體，按序批、間歇的程序進(jìn)行。工藝方法簡(jiǎn)單，占地面積小，處理水質(zhì)容易達(dá)到預(yù)期要求?；钚晕勰嗬寐矢?、除磷脫氮能力強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷，處理效率可以大幅提升。