沈陽哪里有做催化燃燒設(shè)備的，

催化燃燒設(shè)備是根據(jù)多年廢氣治理經(jīng)驗研制成功的高效節(jié)能、無二次污染的新型廢氣處理設(shè)備，經(jīng)眾多的用戶使用，該項處理技術(shù)已經(jīng)達到國內(nèi)同類產(chǎn)品的領(lǐng)先水平。該裝置主要適用于不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有機廢氣，尤其對大風(fēng)量、低濃度的處理場合，可獲得滿意的處理效果。

一、設(shè)備用途:

適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的有機廢氣，可處理有機溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體。

二、工作原理:

首先有機廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)，脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生，也可采用離線脫附再生，即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。

催化燃燒裝置_催化燃燒廢氣處理_有機廢氣催化燃燒設(shè)備治理工藝采用：集氣→預(yù)處理→活性炭吸附+催化燃燒脫附，活性炭再生→高空排放治理效果良好。

脫附再生

當(dāng)蜂窩狀活性炭在吸附室內(nèi)吸附至濃縮到飽和定量值時，從吸附體自動轉(zhuǎn)換1個室為脫附室，自動循環(huán)轉(zhuǎn)換吸附、脫附、脫附時，由室外的氣體作為脫附氣體，在電加熱即熱交換器的作用下，使活性炭室進行脫附。脫附出的氣體在經(jīng)過熱交換器即電加熱后進入催化燃燒室，燃燒室內(nèi)通過電加熱升至350℃左右，燃燒后的氣體再進入熱交換器，與脫出的氣體進行熱交換，對脫附氣體進行預(yù)加熱，此技術(shù)充分利用催化燃燒反應(yīng)放出的熱量，加熱進氣，提高熱能利用率，減少加熱電能。

催化分解凈化

脫附下來的有機廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進風(fēng)閥\旁通閥切換調(diào)節(jié)進入熱交換器，通過熱交換器的換熱和電加熱器加熱，使溫度較低的有機廢氣加熱到催化起燃溫度。然后升溫后的有機廢氣進入催化反應(yīng)床，在催化劑作用下，有機物進行氧化反應(yīng)生成H2O和CO2。由于催化反應(yīng)放熱，使反應(yīng)后的氣體溫度上升達到一定的溫度值。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)熱交換器換熱，預(yù)熱脫附廢氣使溫度升高，并且反應(yīng)后的高溫氣體降低一定量的溫度，最后經(jīng)排放風(fēng)機高空排放。

系統(tǒng)啟動時，首先由電加熱器對催化劑進行加熱，當(dāng)電加熱器達到設(shè)定預(yù)熱溫度時，自動開啟引風(fēng)機，主進閥開啟一定量(最小設(shè)定值)，當(dāng)催化劑達到催化起燃溫度時，通過溫度控制器及可編程控制器使主進閥逐漸開啟，旁路閥逐漸關(guān)閉。在對催化劑加熱過程中，由于電加熱功率相對較小，所以通過主進閥的風(fēng)量是比較小的。大部分氣體有旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱，以及電加熱的加熱，使預(yù)熱空氣溫度逐漸達到設(shè)計的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止(電加熱功率根據(jù)廢氣濃度而定)。達到正常運行狀態(tài)。

本設(shè)備自動控制吸附、脫附、熱平衡、催化分解化、預(yù)熱利用及安全報警裝置等各個環(huán)節(jié)，確保吸附、脫附、凈化達到最佳效果。裝置處于全負(fù)壓運行，運行安全可靠，催化分解化放熱空氣經(jīng)熱交換器轉(zhuǎn)換，降低運行成本，達到安全脫附。流量調(diào)節(jié)閥可根據(jù)催化分解化放熱溫度來控制循環(huán)風(fēng)的流量大小，有助于催化分解凈化溫度熱平衡，能達到節(jié)能效果。

催化燃燒設(shè)備電氣系統(tǒng)

1、系統(tǒng)概述

本工程系統(tǒng)控制操作人員在工作室內(nèi)進行整套工藝系統(tǒng)的運行參數(shù)設(shè)置、監(jiān)控，實現(xiàn)對本系統(tǒng)的啟停，本系統(tǒng)可獨立運行。 2、設(shè)計依據(jù)

低壓配電設(shè)計規(guī)范（GB50054-95） 通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范（GB50055-93） 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GB50057-94） 3、設(shè)計特點

電氣控制系統(tǒng)主要由電器控制柜及管線架等組成。? 電器控制柜采用PLC自動控制,同時也可手動操作。實現(xiàn)電源控制、風(fēng)量調(diào)節(jié)、溫度自動控制、保溫時間自動控制（最大2小時）、故障報警裝置等。

? 電器控制設(shè)置自動操作檔和手動操作檔。

? 電器控制柜面板上設(shè)置電流和電壓表、數(shù)顯儀表、溫度調(diào)控器，吸附時間調(diào)控器及風(fēng)機、加熱器、照明等指示燈按鈕。 ? 電器控制柜自動工作時，都是預(yù)先根據(jù)設(shè)備所需功能編程好的，操作時只要把開關(guān)旋轉(zhuǎn)到自動檔，設(shè)定所需溫度及烘干時間，按下指示按鈕即可。這時風(fēng)機根據(jù)程序自動間隔約3秒相繼啟動工作，接著加熱器自動相繼間隔工作。停止工作時，加熱器先自動停止工作，約間隔5分鐘后風(fēng)機自動停止工作。

? 電器控制設(shè)備都是互鎖的。電器控制柜設(shè)置故障聲光報警，如果風(fēng)機出現(xiàn)故障不運轉(zhuǎn)或加熱器出現(xiàn)故障等，只要那一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，都能自動切斷總電源，自動停機聲光報警。 ? 在設(shè)定溫度后，加熱器自動工作，溫度達到后自動斷電，并能在保溫時間內(nèi)自動加熱保溫。有故障后，能自動停電，確保安全。加熱時，風(fēng)機先工作，到設(shè)定時間后加熱器自動工作。停止加熱時，加熱器自動斷電，到設(shè)定時間后風(fēng)機自動停止工作，確保安全運行生產(chǎn)。

? 電器控制柜內(nèi)主要元器件為進口產(chǎn)品如ABB、施耐德等品牌。 4、負(fù)荷等級

本有機廢氣·吸附催化燃燒裝置配電電壓等級380V/220V，三相四線制，控制電源為交流220V。

電氣設(shè)備選擇在滿足工藝要求及確保人身安全的前提下，最大程 度的選用操作方便、可靠性高、便于維護、半自動化程度高的設(shè)備，以便使整個電氣系統(tǒng)高效、可靠的運行。

催化燃燒設(shè)備用來做什么?

1、用來處理有機廢氣

在工業(yè)生產(chǎn)中，有許多的廢氣存在，其中有一類廢氣叫做有機廢氣，這些廢氣里往往含有苯、二甲苯、甲苯、酮、烷類氣體、醛類等等這些成分，這些氣體也是非常容易揮發(fā)的，如果不處理的話，對于人體的危害很大，對于空氣的污染也很嚴(yán)重。對于這種廢氣，可以使用CO催化燃燒爐來處理，可以有效的達到凈化的效果。

2、用來凈化氣體排放

在電線電纜生產(chǎn)，油漆生產(chǎn)，化工企業(yè)，儀表生產(chǎn)，輪胎企業(yè)等等行業(yè)生產(chǎn)中，往往會存在許多的廢氣，這些廢氣是需要使用到CO催化燃燒爐來凈化處理的，通過這樣的凈化操作，能夠讓廢氣中的有害物質(zhì)大大減少，達到排放要求。

3、用來減少顆粒物

在有的氣體凈化過程中，首先還要對氣體中的顆粒物進行凈化，避免氣體中的固體太多，給后面的催化床帶來影響，所以一般也可以使用CO催化燃燒爐來操作，也有不錯的效果。

催化燃燒裝置：首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和 水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應(yīng)溫度。如達不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w。①操作方便，設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制，安全可靠。②設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。③采用當(dāng)今先進的貴金屬鈀鉑浸漬的蜂窩狀載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。④余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。⑤使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。

蓄熱式催化燃燒（RCO）系統(tǒng)組成：RCO催化分解裝置由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。