反向峰值速度

1） 斷開通道上的PWR、COM/-和SIG/+現(xiàn)場接線

轉速表輸入/輸出模塊上的端子。

2） 按照第5.1.5.1節(jié)所述連接測試設備并運行軟件

（測試設備和軟件設置-轉速表）。每個

函數(shù)生成器的通道應連接到

轉速表的通道。轉速表需要在兩個

通道

3） 調整函數(shù)發(fā)生器頻率，以提供如下速度水平

遠低于配置的設定點。調整

通道，使引導通道領先90度（驗證這一點

使用示波器）。

4） 瞬間閉合PRST1觸點（或使用峰值保持復位

軟件開關），按下機架接口模塊上的RESET（復位）開關

（輪輞）。確認OK（正常）指示燈亮起，條形圖指示燈為Reverse（倒車）

峰值速度和反向旋轉次數(shù)為綠色，當前

值字段的值為零（0），并且沒有報警指示。

5） 通過完成零點觸點來啟用反向旋轉報警

轉速表輸入/輸出模塊上的速度啟用觸點或通過啟用

零速啟用軟件開關。

6） 現(xiàn)在調整相位，使領先通道滯后約90

度（使用示波器進行驗證）。

7） 提高速度，直到速度超過警戒級別（注意

兩個通道都應該同步），一旦速度超過警報級別；

驗證條形圖是否變?yōu)辄S色，以及當前值字段

表示報警。

8） 降低速度，使其遠低于警報設定點，驗證

反向峰值速度保持其值，條形圖如所示

黃色，當前值字段指示報警。

9） 瞬間閉合PRST1觸點（或使用峰值保持復位

軟件開關）以重置反向峰值速度值。驗證何時

設定點是非鎖定的，即條形圖繪制為綠色。如果

設定點處于鎖定狀態(tài)，按下RIM上的RESET（復位）開關，確認

條形圖顏色返回綠色，而當前值字段不返回

指示警報。

10） 對危險設定點重復步驟7至9。當值跨越

危險設置點，條形圖應顯示為紅色。

11） 如果您無法驗證任何配置的警報，請驗證設置點是否

配置正確。如果監(jiān)視器仍然不能正常報警或出現(xiàn)故障

本測試的任何其他部分，請參閱第5.1.7節(jié)（如果通道失敗

驗證測試）。

12） 斷開測試設備并重新連接PWR、COM/-和

至轉速表輸入/輸出模塊通道端子的SIG/+現(xiàn)場接線。

確認OK LED（正常發(fā)光二極管）亮起。按下后集成模塊上的RESET（復位）開關

重置OK指示燈。

反向旋轉次數(shù)

在開始此測試之前，重復上一測試的步驟1至6

（反向峰值速度測試），然后繼續(xù)執(zhí)行下面的步驟1。系統(tǒng)

此時應反向旋轉。

1） 驗證“反向旋轉次數(shù)”顯示的值

隨著

輸入速度。

2） 等待，直到“反向旋轉次數(shù)”值越過警報

設定點；驗證條形圖是否顯示為黃色，并且當前

值表示報警。

3） 將速度調整到警報以下的一個非常低的值（反向旋轉）

設置點。

4） 暫時關閉PRST1觸點，并驗證

反向旋轉值重置，從零開始計數(shù)。驗證鋼筋

圖形以綠色繪制（如果報警處于鎖定狀態(tài)，則按下RESET

打開后集成模塊），并且當前值沒有顯示任何

報警指示。

5） 對危險設定點重復步驟2至4。當值

越過危險設定點，條形圖將以紅色繪制。

6） 如果您無法驗證任何配置的警報級別，請重新檢查設置點

配置如果監(jiān)視器仍然不能正常報警或其他故障

作為本測試的一部分，請參閱第5.1.7節(jié)（如果通道未通過驗證

測試）。

7） 斷開測試設備并重新連接PWR、COM/-和

至轉速表輸入/輸出模塊通道端子的SIG/+現(xiàn)場接線。

確認OK LED（正常發(fā)光二極管）亮起。按下后集成模塊上的RESET（復位）開關

重置OK指示燈。