木工除塵器,家具廠除塵器,木工中央除塵器
木工除塵器,家具廠除塵器,木工中央除塵器，專用木工房除塵設備,專用中央木工除塵器由：中央管道系統(tǒng)、透浦式負壓風機系統(tǒng)、負壓式過濾系統(tǒng)、自動變頻系統(tǒng)、安全火花探測系統(tǒng)、消防系統(tǒng)組成。在這幾個系統(tǒng)中，可以根據(jù)每個家具廠不同的要求，選擇不同的配置。
（1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室。分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內設有濾袋及其骨架。
（2）灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸料閥）。
（3）進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單（排或稱單列）結構布置在殼體一側，雙排（或稱雙列）結構布置在殼體中間。
（4）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
（5）壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
木工除塵設備流程為：在每臺加工機械塵源上方或側向安裝吸塵罩，通過風機作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉內，可降低各個作業(yè)點的粉塵濃度，除塵效率高。 木工除塵設備針對木材，家具加工行業(yè)，長長物料容易堵塞風管或除塵設備的問題，在布袋除塵設備前附加沉降室和管道設置便利的檢修口設施，截獲大、長物料，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。木工除塵設備采用成熟的變頻技術（可選用）全自動化控制，瞬間連續(xù)式反沖洗，操作簡單，設計的總風量為全負荷下的處理風量。實際上木工設備很少時間是同時工作的，若此時風機按全風量運行，難免出現(xiàn)有大馬拉小車現(xiàn)象，此時如果不采用一些節(jié)能措施，將造成電力浪費，運行成本很高，而采用成熟的變頻技術后，風機的風量供與除塵口的實際所需通過變頻技術自動調節(jié)風機的轉速，達到供需匹配從而避免了大馬拉小車現(xiàn)象，節(jié)省電力和運行費用。
專用木工房除塵設備,專用中央木工除塵器的技術特點
1.可安裝管道火花探測器，使設備運行更安全，穩(wěn)定。
2.由于木工粉塵為易燃易爆性粉塵，我公司生產的木工專用布袋除塵設備具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，確保袋式除塵設備設備長期安全運行。
3.安裝有管道壓力傳感裝置，采用變頻控制柜，可根據(jù)管道內的風壓自動調節(jié)風量，使電耗降低，起到節(jié)電的目的，使運行成本降低。
4.控制技術，具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測系統(tǒng)和人工手動控制方式。
木工除塵設備的保養(yǎng)維護要點
1.管理人員應熟悉除塵設備的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維修方法。
2.儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。
3.木器除塵在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵設備停止工作。
4.停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持除塵設備和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵設備停止工作時，必須反復對除塵設備進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
中央除塵系統(tǒng)設備-中央除塵系統(tǒng)設備,木工除塵設備特點,一、特點：
1、木工脈沖布袋除塵設備采用了低阻力的脈沖閥，使除塵設備的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比老式除塵設備延長一倍以上，減少了維修工作量。
2、清灰用壓縮空氣從原來的5-7kg/cm型除塵設備，降到現(xiàn)在的3kg/cm2壓力，但清灰效果仍可達到5-7kg/cm的壓力效果，從而擴大了使用范圍。
3、由于結構上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于10%，進一步提高了產品質量要求。
4、改革了揭蓋裝置。濾袋固定方法，為設備檢修和維護改善了勞動條件。
5、噴吹裝置增加了防護罩。蓋板結構采用了防雨措施。使除塵設備在露天放置不需另設防雨棚，減少了建筑投資。
6、清灰部分原來攪龍去掉，裝置了XLD型自動回轉排灰閥組合關風器，擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴，排灰快。
二、結構原理：脈沖布袋除塵的結構如圖所示，它主要由五部分組成。
上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成。
中箱體：有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。
下箱體：有進風口、灰斗和檢查門組成。
排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。
噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。
控制儀采用本廠生產的JMK-2型脈沖控制儀，WMK-4型無觸點控制儀。
（1）節(jié)能粉塵處理效率高，粉塵在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除塵效率可達99％由于木工除塵設備采用下降氣流設計，負壓工作系統(tǒng)，高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和高品質的濾料，設備運行阻力較傳統(tǒng)的減少 30％以上，運行費用降低 30％以上，若安裝上變頻裝置，節(jié)電效果更為理想。
（2）木工除塵設備安全性
由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，我公司生產的除塵設備具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，確保設備長期安全運行。
（3）木工除塵設備采用成熟的變頻技術（可選用）全自動化控制，瞬間連續(xù)式反沖洗，操作簡單。設計的總風量為全負荷下的處理風量，但實際上，木工設備不少時間是不會同時工作的，若此時風機仍按全風量運行，難免出現(xiàn)有“大馬拉小車”現(xiàn)象，此時如果不采用一些節(jié)電措施，將造成電力浪費，運行成本很高。而采用成熟的變頻技術后，風機的風量“供”與除塵口的風量實際所“需”通過變頻技術自動調節(jié)風機的轉速，達到“供”“需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現(xiàn)象，節(jié)省電力和運行費用，同時本公司 近推出與節(jié)能相配套的自動開關風管閥門（自動管閥）裝置，在每一臺設備所相應的排氣管口閥門安裝自動管閥，當設備停止作業(yè)時，閥門即時自動關閉，設備即時不抽風，風機即自動減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現(xiàn)漏關的現(xiàn)象。
