GH4141合金介紹

GH4141是一種鎳-鉻-鈷基變形高溫合金，采用時(shí)效沉淀強(qiáng)化相（主要是y相和MC型碳化物）作為主要強(qiáng)化相。該合金可在980℃以下使用。在650℃至900℃的溫度范圍內(nèi)，該合金具有較高的拉伸、持久和蠕變強(qiáng)度，以及抗屈服、抗疲勞和抗氧化性能。因此，它是一種出色的高溫合金，被認(rèn)為是最高溫下使用力學(xué)性能最好的板材合金之一。GH4141合金具有良好的機(jī)加工性能，適用于制造高溫強(qiáng)度要求低于870℃和抗氧化性能要求低于980℃的航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)部件，如渦輪盤、導(dǎo)向葉片、燃燒室板材承力件、渦輪轉(zhuǎn)子、導(dǎo)向器、緊固件和高溫彈簧等。主要產(chǎn)品包括熱軋和鍛制的棒材、板帶材、絲材、盤鍛件和環(huán)形件等。

GH4141合金的化學(xué)成分如下：

鉻（Cr）：18~20%

鎳（Ni）：余量

鈷（Co）：10~12%

鉬（Mo）：9~10.5%

鋁（Al）：1.4~1.8%

鈦（Ti）：3.0~3.5%

碳（C）：0.06~0.12%

鐵（Fe）：≤5.0%

硼（B）：0.003~0.01%

鋯（Zr）：≤0.07%

硫（S）：≤0.015%

錳（Mn）：≤0.5%

硅（Si）：≤0.5%

磷（P）：≤0.015%

銅（Cu）：≤0.5%

錫（Sn）：≤0.0012%

砷（As）：≤0.0025%

銻（Sb）：≤0.0025%

GH4141合金可進(jìn)行熔焊、擴(kuò)散焊、釬焊和摩擦焊。熔焊可采用電子束焊或氬弧焊，焊前應(yīng)消除焊縫應(yīng)變時(shí)效裂紋傾向，進(jìn)行固溶處理或過(guò)時(shí)效處理。焊接后，應(yīng)通過(guò)快速加熱來(lái)消除焊接應(yīng)力并恢復(fù)性能，以消除應(yīng)變時(shí)效開(kāi)裂傾向。

GH4141合金具有多種規(guī)格的產(chǎn)品，包括鍛制棒材、熱軋棒、冷軋板、冷軋帶材、冷拉棒、焊絲以及各種規(guī)格的圓餅、環(huán)坯和環(huán)形件。供應(yīng)狀態(tài)根據(jù)產(chǎn)品形式不同，可以是鍛態(tài)、熱軋態(tài)、退火態(tài)、冷軋板卷或光亮固溶處理狀態(tài)。

在熱處理方面，零件在較低溫度下工作時(shí)，要求具有高的拉伸強(qiáng)度和抗疲勞性能，可采用1080℃/空冷加熱后760℃×16小時(shí)/空冷。而在較高溫度下工作時(shí)，要求具有高的熱強(qiáng)性，可采用1180℃/空冷加熱后900℃×4小時(shí)/空冷。對(duì)于需要焊接的環(huán)形件等零部件，可采用1120℃×30分鐘/空冷加熱后900℃×4小時(shí)/空冷。根據(jù)最終產(chǎn)品的要求，時(shí)效保溫時(shí)間可以縮短至1小時(shí)。

GH4141合金的密度為8.27g/cm3。

?