洛陽市水泥廠的除塵設(shè)備,布袋除塵器，水泥廠脈沖式布袋除塵器設(shè)計，設(shè)備鋼構(gòu)主體設(shè)計采用計算機設(shè)計，殼體成型美觀、堅固，能承受負壓6000Pa，焊接處采用自動埋弧焊、手工焊相結(jié)合，一般焊接處采用煤油滲透檢驗，氣包采用X射線探傷檢驗，通風(fēng)管道采用水壓檢驗，保證焊接質(zhì)量，降低漏風(fēng)率；固定濾袋的花板采用專用的壓力機沖壓，保證其對角線誤差在3mm以內(nèi)，花板孔的精度在10um的范圍內(nèi)，保證均勻清灰及排放標(biāo)準(zhǔn)；濾袋加工采用專業(yè)生產(chǎn)除塵濾袋用的三針六線縫紉機組，保證排放標(biāo)準(zhǔn)≤30mg/m3；濾袋骨架采用專業(yè)生產(chǎn)骨架的多頭自動點焊機生產(chǎn)，骨架成形后本體及焊接強度大，垂直度好，整個骨架外表鍍鋅，光滑、美觀、耐用；并有利于濾袋的耐久性。所有外夠配套件均采購國內(nèi)上乘品，不合格配套件堅決不入庫、不出庫、不使用，減少因此帶來的維修工作。整套設(shè)備優(yōu)于一般進口設(shè)備，讓用戶享受一流設(shè)備帶來的便利。

水泥廠除塵器凈化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設(shè)計中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足所要求的凈化效率。阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。

水泥廠除塵設(shè)備都在10個袋室以上，斷定破袋所在位置從發(fā)現(xiàn)超標(biāo)排放開始，檢查一般需5~30分鐘。目前，除塵濾袋使用壽命均在一年以上，破袋僅在濾袋使用一年以后發(fā)生。查出破損濾袋所在袋室只要關(guān)閉該袋室，對其 換即可，其余袋室仍可正常運行。一般關(guān)閉20%袋室不會影響工藝設(shè)備生產(chǎn)和除塵器的除塵效率。

水泥廠布袋除塵器各部件的特點：風(fēng)機部件采用通用標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機，便于維修換，并采用隔震設(shè)施，噪聲小。濾料選用的是“729”圓筒濾袋，過濾效果好，使用壽命長。清灰機構(gòu)是采用電動機帶動邊桿機構(gòu)，使濾袋抖動而 濾袋內(nèi)表面的方法，其控制裝置分手控或自控兩種，清火時間長短用時間繼電器自行調(diào)節(jié)；灰門采用抽門式、灰門式兩種結(jié)構(gòu)， 灰塵十分方便。

水泥廠脈沖式布袋除塵器的工作原理：

工作時，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。

然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對于大于0．1μm的微粒效率可達99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。一.工作原理：除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。

水泥廠脈沖式布袋除塵器性能特點：

1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。

2、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

3、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。

5、可實現(xiàn)不停機換袋，檢修不影響設(shè)備正常運行。

6、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運行布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。

水泥廠布袋除塵器工藝特點

1、除塵器工藝基本要求

布置：除塵器落地布置，壓縮空氣儲氣罐及其干燥器布置在除塵器旁。除塵器卸灰口距地面1米，采用雙層翻板閥卸灰。

電氣：需要遠距離監(jiān)視、指示、報警的項目，在入口操作室監(jiān)視、指示、報警。

控制：除塵器清灰控制：設(shè)手動和自動二種方式，可相互轉(zhuǎn)換。自動控制采用壓差(定阻)和定時控制。

除塵器輸灰系統(tǒng)設(shè)備的控制：采用自動和現(xiàn)場控制二種方式

應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)：滿足、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

2、除塵器設(shè)備形式要求

離線脈沖清灰袋式除塵器。

3、除塵器設(shè)備配套要求

濾袋材質(zhì)：適合其生產(chǎn)工藝的除塵布袋，壽命≥3年；

電磁脈沖閥：壽命≥100萬次；

灰斗倉壁振動器；

除塵器進、出口軟連接(帶配對法蘭)；

壓縮空氣儲氣罐配干燥裝置；

儲氣罐后壓縮空氣配管(儲氣罐至除塵器各接口配管)；

屬于除塵設(shè)備上的電氣設(shè)備(如電動機、電磁閥、行程開關(guān)、就地控制箱、電纜橋架、MCC柜、PLC柜、HMI顯示整個系統(tǒng)畫面)、檢測元件及清灰、輸灰、振打設(shè)備等。安裝在室外的電氣、儀表防護等級IP54，防雷設(shè)施。

水泥廠布袋除塵器工藝圖，主要由箱體、袋室、灰斗、進出風(fēng)口、支柱、爬梯、欄桿、噴吹系統(tǒng)、清灰控制器等部分組成。

工作原理：含塵氣體由入口法蘭進入除塵器導(dǎo)流均風(fēng)室，在均風(fēng)導(dǎo)流板的導(dǎo)向下，因風(fēng)道截面擴大、風(fēng)速降低，部分粉塵在灰斗壁上沉降，微細粉塵則隨著氣流經(jīng)過灰斗上端面和側(cè)面的柵格幕墻均勻?qū)霝V袋室，由上而下均勻地分散到各條濾袋表面，粉塵被阻留在濾袋外側(cè)，而穿過濾袋的凈化氣體經(jīng)過濾袋上口進入到上部凈氣室，再匯入出口風(fēng)道，最后通過出口排風(fēng)機排入大氣。積附在濾袋外側(cè)的粉塵，一部分靠自重落入灰斗中，另一部分繼續(xù)留在濾袋外表面，并使得設(shè)備阻力逐漸升高。為保證設(shè)備阻力不超過設(shè)定值，每隔一定時間或達到預(yù)定阻力時就需要清灰一次，將積附在濾袋外側(cè)的粉塵清除干凈。清灰采用淹沒式脈沖閥脈沖清灰。除塵器的清灰、卸灰、溫度檢測及報警均采用PLC自動控制系統(tǒng)進行控制。

水泥廠布袋除塵器過濾風(fēng)速的選取

過濾風(fēng)速是袋除塵器的一個重要技術(shù)參數(shù)。過濾風(fēng)速的大小直接影響袋除塵器的設(shè)備投資、運行費用、使用效果和濾袋的使用壽命等。袋除塵器的過濾風(fēng)速取決于濾袋材質(zhì)、處理的含塵氣體性質(zhì)（粉塵顆粒大小、濃度、溫度、濕度、易燃易爆性、粉塵粘結(jié)特性等）和排放標(biāo)準(zhǔn)的要求等。過濾風(fēng)速過大，阻力高，排放濃度高，濾袋壽命短；過濾風(fēng)速過小，除塵器體積大，設(shè)備投資高。

袋除塵器過濾風(fēng)速計算公式為：ω=?k×Q/60F式中：ω—?過濾風(fēng)速，m/min；?k?—?風(fēng)量波動系數(shù)；?Q?—?風(fēng)量，m3/h；

F?—?面積，m2。

根據(jù)所選濾料的性能、高濃度的廢氣性質(zhì)和粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)，再結(jié)合水泥廠煤粉制備工藝推薦的過濾風(fēng)速值。對于正常工況可選用抗靜電滌綸針刺氈和覆膜抗靜電滌綸針刺氈。對于原煤水分較高的工況，建議在設(shè)計及訂貨時盡量選用抗靜電防油防水滌綸針刺氈、覆膜抗靜電滌綸針刺氈濾料或覆膜抗靜電防油防水滌綸針刺氈，如選用550g/m2的覆膜抗靜電滌綸針刺氈濾料和覆膜抗靜電防油防水滌綸針刺氈濾料，除塵器的過濾風(fēng)速定為1.0～1.1m/min比較適宜；如選用550g/m2的抗靜電滌綸針刺氈濾料和抗靜電防油防水滌綸針刺氈濾料，除塵器的過濾風(fēng)速定為0.8～1.0m/min比較適宜。

除塵器控制系統(tǒng)采用西門子PLC控制，可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備以及與其他PLC的通訊。

脈沖清灰自動控制采用差壓或定時（時間可在操作臺上設(shè)定）兩種控制方式可選擇一種。

除塵器安裝了壓縮空氣油水分離器及調(diào)壓器等儀器儀表，除塵器運行狀況均可在主控柜模擬屏上發(fā)出聲光報警信號。除塵系統(tǒng)可通過操作臺或遠程操作進行控制。

整套除塵控制系統(tǒng)以除塵器PLC為中心，系統(tǒng)各設(shè)備的控制由除塵器PLC實現(xiàn)，并與工廠大系統(tǒng)連接，由除塵系統(tǒng)PLC采集并傳送系統(tǒng)各設(shè)備的運行數(shù)據(jù)。

除塵器機房控制柜上設(shè)有除塵器進出口壓差、壓縮空氣壓力、除塵器各電動設(shè)備工作狀況、

清灰狀況、輸灰設(shè)備工作狀況、除塵器綜合故障報警信號及輸出接點。

除塵系統(tǒng)所有自動控制設(shè)備可無人值守運行或接受遠程控制。?檢測系統(tǒng)包括：

①進風(fēng)管處的測溫儀（提供煙氣溫度指示）、?②進出風(fēng)總管處的壓差計（提供除塵器整機壓力降）、?③壓差變送器（提供PLC工作依據(jù)）、

④每個過濾室的壓力計（提供單倉室壓力降指示即壓力降偏高且清灰后不下降——濾袋被堵、壓力降突然急劇下降——濾袋破損）、灰斗料位計（提供灰斗積灰指示及輸灰系統(tǒng)工作依據(jù)）