氯酸銨回收 氯酸銨是一種重要的有機(jī)中間體。

在醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料和香料工業(yè)中具有廣泛用途：

氯酸銨的合成較為復(fù)雜。目前，國內(nèi)生產(chǎn)氯酸銨的企業(yè)較少，且大多為中小規(guī)模企業(yè)。隨著我國對(duì)環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，以及企業(yè)的不斷涌入，國內(nèi)市場將面臨較大的競爭壓力。

因此，提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)市場競爭力是眾多氯酸銨生產(chǎn)企業(yè)亟待解決的問題。本文針對(duì)如何提高氯酸胺回收效率，減少污染，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的問題進(jìn)行，并提出了相應(yīng)的解決方案。

1 現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢：

氯堿法生產(chǎn)氯化氫的方法由美國杜邦。20世紀(jì)50年代，杜邦開始采用氨氧化反應(yīng)制取氯化氫，隨后又了其他方法。由于該流程簡單、操作方便，成本較低，因而被大多數(shù)所采用，成為當(dāng)前上應(yīng)用廣泛的生產(chǎn)方法。 氯化物（如鹽酸）與氨水反應(yīng)，生成三價(jià)離子，然后經(jīng)濃縮，得到四價(jià)離子，通過蒸發(fā)或結(jié)晶得到六價(jià)離子，即粗品，再經(jīng)過提純處理，即可獲得純度較高的成品。

傳統(tǒng)的氯化氫精制過程，主要采用加熱分解的方法。這種方法雖然能夠有效去除原料中的雜質(zhì)，但會(huì)產(chǎn)生大量含氮化合物，造成環(huán)境污染，而且容易產(chǎn)生二惡英。因此，近年來，許多對(duì)傳統(tǒng)精練進(jìn)行了改進(jìn)。例如，德國拜耳在上世紀(jì)70年代就使用低溫萃取技術(shù)來替代高溫分解，從而大大降低了污染物的排放。此外，一些還積極探索新的精練技術(shù)，以進(jìn)一步提升產(chǎn)品的質(zhì)量，降低能耗，節(jié)約成本。

硫酸亞鐵法也是目前比較常用的精制方法之一。其原理是通過硫酸亞鐵與原料中的鹵素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成不溶于水的絡(luò)鹽，從而分離出其中的鹵素，達(dá)到凈化目的。

但是，該方法存在一定的缺點(diǎn)：

一是設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，維護(hù)費(fèi)用高；二是產(chǎn)生的廢渣中含有一定量的重金屬，會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害。

2 存在的問題：

硫氰酸鈉法是目前應(yīng)用較廣的一種硫代硫酸鈉法制取硫化鈉的方法。此法的優(yōu)點(diǎn)是：投資少，建設(shè)周期短；缺點(diǎn)是：尾氣中會(huì)含有大量的有害氣體，不利于環(huán)境保護(hù)；同時(shí)，尾氣中含有大量的硫化物，會(huì)造成二次污染。