雙法蘭管道傳力接頭為何使用頻繁

雙法蘭管道傳力接頭兩端增厚長度，一般隨總變形量、機架間距、平均張力系數和軋制速度的而增加，但傳力接頭的減徑率、S/D值、焊接理想直徑和摩擦系數的而減短。此外，雙法蘭管道傳力接頭的增厚長度通常比碳鋼大，實際生產計算時可采用經驗估算。雙法蘭管道傳力接頭MG焊接容易受到風的影響向,有時微風而產生氣孔,所以風速在0.5m/aec以上勺地方,都應當采取防風措施。

雙法蘭管道傳力接頭預熱處理的目的就是消除鑄錠和鍛造時所引起的組織不均勻性，改善碳化物的形態(tài)及其分布特征，為熱處理做好必要的原始組織準備。在冷乳輥中，如果碳化物顆粒尺寸過大、形態(tài)不良或者偏析嚴重，熱處理后將造成基體組織和硬度的不均勻，導致焊接工作層發(fā)生剝落的幾率增加和降低冷焊接的熱沖擊抗力。

為進一步改善組織均勻性，改善碳化物的形態(tài)及其分布特征，為焊接熱處理做好必要的原始組織準備，棍坯鍛造后采取了預備熱處理，工藝主要采用球化退火十調質工藝。通過雙法蘭管道傳力接頭預處理，使雙法蘭管道傳力接頭組織的均勻性得到了較大改善。

利用火焰加熱時產生的局部壓縮塑性變形，使較長的雙法蘭管道傳力接頭在冷卻后縮短來矯正各種已經產生的焊接變形。這種方法的優(yōu)點是不需要特殊的設備，只用一般的氣焊矩即可。方法簡便，應用靈活，可以適當減輕勞動量。

這種方法關鍵在于正確選擇加熱部位、溫度和加熱范圍，掌握火焰局部加熱后引起變形的規(guī)律，才能做好火焰矯正的工作。同時還要注意加熱部位不要處于受拉伸狀態(tài)，并避免在同一部位多次加熱。