概述：

MP35N 是一種可進(jìn)行時(shí)效硬化處理的鎳-鈷類合金，具有多種性質(zhì)的獨(dú)特組合 – 超高強(qiáng)度、韌性、延展性和出色的抗腐蝕性。MP35N 在硫化氫、鹽水和其他氯化物溶液中具有抗腐蝕性。在海水和其他惡劣環(huán)境中，它還具有出色的抗縫隙腐蝕和抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。合適要求兼具高強(qiáng)度、高模數(shù)值和良好抗腐蝕性的環(huán)境。此合金的應(yīng)用還包含醫(yī)療器械和牙科產(chǎn)品。

化學(xué)成分

碳(最大值) 0.02%

磷(最大值) 0.015%

硅(最大值) 0.15%

錳(最大值) 0.15%

硫(最大值) 0.01%

鈦(最大值) 1.00%

鐵(最大值) 1.00%

鎳 33.0~37.00%

硼 0.01%

鉻 19.00~21.00%

鉬 9.00~10.50%

鈷 余量

物理功能

比重： 8.43

密度： 0.304 lb/in3

平均CTE

70-200°F 7.10*10-6in/in/°F

70-400°F 7.6*10-6in/in/°F

70-600°F 8.20*10-6in/in/°F

70-800°F 8.30*10-6in/in/°F

70-1000°F 8.70*10-6in/in/°F

熱導(dǎo)率

-300°F 45.00 BTU-in/hr/ft2/°F

-100°F 63.00 BTU-in/hr/ft2/°F

70°F 78.00 BTU-in/hr/ft2/°F

200°F 88.00 BTU-in/hr/ft2/°F

400°F 104.0 BTU-in/hr/ft2/°F

600°F 118.0 BTU-in/hr/ft2/°F

800°F 133.0 BTU-in/hr/ft2/°F

1000°F 148.0 BTU-in/hr/ft2/°F

1200°F 162.0 BTU-in/hr/ft2/°F

彈性模量

79°F，退火態(tài) 33.8 X 103ksi

450°F，退火態(tài) 31.3 X 103ksi

900°F，退火態(tài) 29.2 X 103ksi

79°F，冷作時(shí)效 34.1 X 103ksi

450°F，冷作時(shí)效 31.8 X 103ksi

900°F，冷作時(shí)效 29.2 X 103ksi

電阻

-300°F 593.0 ohm-cir-mil/ft

-100°F 608.0 ohm-cir-mil/ft

70°F 621.0 ohm-cir-mil/ft

200°F 632.0 ohm-cir-mil/ft

400°F 648.0 ohm-cir-mil/ft

600°F 664.0 ohm-cir-mil/ft

800°F 679.0 ohm-cir-mil/ft

1000°F 694.0 ohm-cir-mil/ft

1200°F 709.0 ohm-cir-mil/ft

耐腐蝕功能：

MP35NMP35N合金具有優(yōu)異的耐硫化、耐高溫氧化、耐氫脆、耐鹽溶液（包含海水）和大多數(shù)無(wú)機(jī)酸腐蝕的功能。該合金在嚴(yán)峻的環(huán)境（-200 ～ +315）以及高強(qiáng)度下，具有極佳的抗應(yīng)力腐蝕裂紋的能力。該合金還具有極高的抗局部腐蝕功能，比如：點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。

MP35N合金在完全硬化條件下堅(jiān)持優(yōu)異的耐腐蝕性。在“用于H2S的資料”下《石油和天然氣出產(chǎn)中的含氣環(huán)境》，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)NACE MR0175/ISO 15156列出了UNS R30035適用于溫度、H2S分壓、氯化物濃度恣意組合的設(shè)備和部件以及出產(chǎn)環(huán)境中呈現(xiàn)的pH值。

一采般用真空感應(yīng)熔煉+真空電弧重熔工藝進(jìn)行出產(chǎn)。

退火：1038℃~1093℃,保溫1~2小時(shí), 空冷。

時(shí)效：MP35N合金只要在初次加工強(qiáng)化后時(shí)效才有效。

要獲得最佳力學(xué)功能，應(yīng)冷加工+時(shí)效(538℃~ 593℃)，4小時(shí)，空冷。

應(yīng)用：

MP35N合金典型應(yīng)用于醫(yī)療、航空航天、石油天然氣和化工加工進(jìn)程環(huán)境中的緊固件、彈簧、非磁性組件和儀器部件。主張最高工作溫度為400℃。

出產(chǎn)工藝：

可機(jī)加工性：MP35N合金在任何狀態(tài)下都難以加工。運(yùn)用類似參數(shù)時(shí)，其機(jī)加工特性優(yōu)于Waspaloy合金。

加工功能：冷加工和熱加工低于（427℃）可以通過(guò)拉拔、軋制、揉捏、鑄造或旋鍛的方法來(lái)完結(jié)。該合金的強(qiáng)度和硬度簡(jiǎn)直隨冷加工直線上升。塑性隨劇烈加工而降低，但仍然堅(jiān)持相對(duì)高的值。

焊接性：MP35N合金選用與300系列不銹鋼類似的技能能夠成功地進(jìn)行TIG焊接。每次輸入的熱量要低（大約1/2~2/3用于焊接馬氏體時(shí) 效鋼或AISI型304不銹鋼）。在固溶退火條件下易于焊接。如果需用填料，要運(yùn)用化學(xué)成分相匹配的填料。用于300系列不銹鋼的相同準(zhǔn)備和預(yù)防措施也應(yīng)用于35N焊接。

熱處理

在1040-1100°C下進(jìn)行固溶退火，然后進(jìn)行加工硬化后，可以析出MP35N合金

在430-820°C的溫度范圍內(nèi)硬化。為獲得更高強(qiáng)度的機(jī)械功能，選用冷加工MP35N合金可在540-570°C下時(shí)效4小時(shí)，然后進(jìn)行空氣冷卻以提高抗硫化物功能

供貨規(guī)格：

MP35N合金產(chǎn)品形式包含：棒材、棒材、坯料、線材、管材和扁鋼產(chǎn)品?？梢罁?jù)需求定制。

冷變形 MP35N 合金的時(shí)效強(qiáng)化機(jī)理

MP35N : 一個(gè)是冷變形強(qiáng)化，其強(qiáng)度比固溶態(tài)提高 35 倍; 另一個(gè)是時(shí)效熱處理，可使強(qiáng)度進(jìn)一步提高 20%以上］，可是關(guān)于其強(qiáng)化機(jī)制卻至今仍未統(tǒng)一． 關(guān)于 MP35N 合金冷加工強(qiáng)化機(jī)制的分歧主要在于是否構(gòu)成了馬氏體． Graham 等將包含MP35N 合金在內(nèi)的 Co－Ni 復(fù)相合金的線性加工硬化歸結(jié)于形變誘導(dǎo)發(fā)生的馬氏體相( HCP) ，第二階段的加工硬化來(lái)自于交錯(cuò)散布的 HCP 相與面心立 方結(jié)構(gòu)( FCC) 基體之間構(gòu)成的機(jī)械孿晶． Raghavan 等則以為，由于應(yīng)變誘發(fā)馬氏體改變的溫度低于室溫( 77 K) ，因此 MP35N 室溫變形強(qiáng)化與馬氏體無(wú)關(guān)，僅是因?yàn)楫a(chǎn)生了形變孿晶． Singh 等通過(guò) X 射線衍射( XRD) 和透射電鏡( TEM) 剖析了 MP35N 合金中冷加工構(gòu)成的片層狀結(jié)構(gòu)，XRD 結(jié)果只顯示了面心立方基體相，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)第二相的存在，但是透射電鏡結(jié)果表明同時(shí)包含了孿晶和 HCP 相． Prasad等對(duì)直徑為 100μm 的 MP35N 線材，研討了拉伸前后的由表層到中心層的微觀安排，并通過(guò) TEM 進(jìn)行詳細(xì)剖析，以為起強(qiáng)化作用的片層結(jié)構(gòu)是厚度1 nm1 μm的孿晶，并非 HCP 相．