W6Mo5Cr4V2是一種高速鋼，是W6Mo5Cr4V3的前身，在化學(xué)組成和性能上略有不同。它的化學(xué)成分為W（鎢）6%，Mo（鉬）5%，Cr（鉻）4%，V（釩）2%，C（碳）0.6%，其他微量元素。相對(duì)于W6Mo5Cr4V3來說，W6Mo5Cr4V2含釩少，抗磨性能略弱，但硬度和強(qiáng)度與W6Mo5Cr4V3相近，加工硬化性和熱穩(wěn)定性都較好。 W6Mo5Cr4V2一般采用淬火和回火的熱處理工藝。淬火時(shí)溫度一般為1160℃-1180℃左右，回火溫度一般在550℃-600℃之間。通過這樣的熱處理工藝，可以提高高速鋼的硬度和強(qiáng)度，同時(shí)保持其良好的韌性和加工性能，以適應(yīng)各種高速切削和加工要求。 盡管W6Mo5Cr4V2是一個(gè)過時(shí)的高速鋼品種，但仍廣泛應(yīng)用于刀具、模具和鋸片等行業(yè)?，F(xiàn)在，W6Mo5Cr4V3更常用于高速鋼市場(chǎng)。

W6Mo5Cr4V2是一種常用的高速鋼，其性能優(yōu)異，適用于許多需要切削加工的環(huán)境。它的主要特點(diǎn)是高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性和優(yōu)良的熱穩(wěn)定性。具體性能如下：

1.硬度高：經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚琖6Mo5Cr4V2能夠達(dá)到62-64 HRC的硬度。

2.強(qiáng)度高：具有高強(qiáng)度，能夠承受高速、高壓力的切削工作。

3.耐磨性能好：由于其含有多種合金元素，W6Mo5Cr4V2在高速切削和磨削過程中具有很好的耐磨性能。

4.熱穩(wěn)定性好：W6Mo5Cr4V2可以在高溫和高速切削工作的條件下保持穩(wěn)定。

W6Mo5Cr4V2主要應(yīng)用于制作高速切削工具、絞刀、齒輪工具、車刀、銑刀、鉆頭等刀具和沖模、擠壓模等模具。在高速切削、車削、銑削、鉆孔、切槽等加工和模具制造中都具有廣泛的應(yīng)用。

在熱處理方面，W6Mo5Cr4V2一般采用淬火和回火的工藝。淬火時(shí)溫度一般為1160℃-1180℃，回火溫度一般在550℃-600℃。適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚳梢蕴岣遅6Mo5Cr4V2的硬度和強(qiáng)度，同時(shí)保持其良好的韌性和加工性能，以適應(yīng)各種高速切削和加工要求。