F57雙相不銹鋼

F57對(duì)應(yīng)S39277

對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A182/A182M-2018高溫用鍛制或軋制合金鋼和不銹鋼法蘭、鍛制管件、閥門和部件。

F57化學(xué)成分表

C 碳：0.025

Mn 錳：0.8

P 磷：0.025

S 硫：0.002

Si 硅：0.8

Ni 鎳：6.5-8.0

Ci 鉻：24-26

Mi 鉬：3-4

Ci 銅：1.2-2.0

W 鎢：0.8-1.2

N 氮：0.23-0.33

歸類：雙相不銹鋼

性能：耐腐蝕

標(biāo)簽：鐵素體-奧氏體不銹鋼

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ASTM B462-2002;ASTM B574-06;GB/T-14992-2005;GB/T-15007-2008;

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通過真空冶金,鋼水純凈化技術(shù):嚴(yán)格控制S,P等雜質(zhì)含量與O,N等氣體含量。

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耐熱耐磨損鈷合金耐熱與耐磨損機(jī)理

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耐熱耐磨損鈷合金。是指這樣的一類鈷合金，其耐熱溫度600℃到1200℃，材質(zhì)硬度HRC40到HRC65。具有耐高溫與耐磨損性能。

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合金耐熱。是源于這類合金成分都含有30%左右的Cr含量，高溫富氧環(huán)境下，形成致密的Cr2O3保護(hù)膜；

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合金高硬度。是由于合金成分中含有較高的C含量；C與Cr、W、Mo等形成數(shù)量豐富的碳化物，尤其是形成高比列的高顯微硬度的M7C3型碳化物。

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鈷基合金固有的的特性。耐冷熱疲勞、耐氣蝕、低膨脹、尺寸穩(wěn)定、熱硬度高（隨著溫度的升高，硬度緩慢下降）。

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鑄鍛司太立合金的選材參考

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一需要耐沖擊的耐熱耐磨環(huán)境。有沖擊，對(duì)應(yīng)有一定韌性要求。鍛壓stellite6B與6K，延伸率超過5%與2%，能耐沖擊，成為這類工況的首選。

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二在沖擊不明顯的耐熱耐磨環(huán)境。①各種純耐熱耐磨損的地方，鑄造stellite20、1等表現(xiàn)卓越；②更需要熱硬度要求的場(chǎng)合，鑄造TRIBALOYT-400等滿足要求；③耐熱、耐磨損、耐腐蝕都有高要求，鑄造stellite703相對(duì)合適。以上鑄造材質(zhì)，延伸率都＜1%，不耐沖擊。

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三威勵(lì)集團(tuán)研制中的鍛壓SC50。鍛壓變形耐熱耐磨類司太立合金stellite6B與6K，硬度HRC40與HRC45,研制的鍛壓SC50,保持一定韌性基礎(chǔ)上，提高材質(zhì)硬度至HRC50。

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鍛壓與鑄造司太立合金（Ⅰ）

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司太立合金，指鈷鉻鎢與鈷鉻鉬合金；依據(jù)性能分類有：耐高溫鈷合金、耐磨損和水溶液腐蝕鈷合金以及耐熱耐磨損鈷合金。

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司太立合金具有鈷基合金的共同特性：耐冷熱疲勞、耐氣蝕、低膨脹、尺寸穩(wěn)定、熱硬度高（隨著溫度的升高，硬度緩慢下降。）。

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高溫磨損工況下的部件，選擇司太立合金材質(zhì)。有沖擊要求的，選擇鍛壓stellite6B與6K；需要更高熱硬度的，選擇鑄造T-400;側(cè)重于純磨損的，選擇鑄造stellite20、1等；一并有水溶液腐蝕的，選擇鑄造stellite703；研制中的鍛壓SC50，希望有一定韌性，能耐沖擊前提下，將材質(zhì)硬度提升至HRC50。

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