燃煤鍋爐布袋除塵器專門用于各種大、中、小型燃煤鍋爐的廢氣處理，對含硫、高溫高濕氣體的處理能力強。我公司設(shè)計除塵器時內(nèi)部做了防腐處理，濾袋耐酸堿、抗高溫、防水，骨架經(jīng)有機硅處理，處理能力強，占地面積小，過濾風(fēng)速高，濾袋使用壽命長，過濾精度高，正常使用情況下排放濃度可達到10mg/m3以下。設(shè)備自動化水平高，在線檢測及維修，操作簡單，是近幾年燃煤鍋爐廢氣處理的理想設(shè)備。

燃煤鍋爐除塵器工作原理：

含塵氣體由灰斗上部進風(fēng)口進入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流風(fēng)板向上動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經(jīng)；濾袋的過濾，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體，由出風(fēng)口排除。

隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達到設(shè)定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。先電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排除，由于小膜片兩端受力的改變，是被小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排除，打磨片兩端受力改變，使大膜片動作講關(guān)閉輸出口打開，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)輸出管和噴吹管入袋口，實現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片、大膜片相繼復(fù)位，噴吹停止。

?燃煤鍋爐布袋除塵器特點：

1、箱體部分是由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、渠道、扶梯、支腳、進風(fēng)口、出灰口、保溫、五顏六色面板等構(gòu)成，采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。

2、導(dǎo)流設(shè)備選用新研發(fā)的進風(fēng)方式，規(guī)劃共同的煙氣分配設(shè)備，不光能有用分配含塵氣體，并且對大顆粒進行別離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高除塵功率，延長了濾袋的使用壽命。

3、采用國內(nèi)先進的復(fù)合材料和耐高溫玻璃鋼樹脂，使其增加了耐磨、耐高溫程度，大大延長了使用壽命。

4、出灰體系由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器構(gòu)成、電振動器(空氣炮)保證塵埃具有好的流動性。

5、操控體系主要由脈沖噴吹操控儀、PLC電腦操控柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和丈量元件構(gòu)成。

6、脈沖噴吹體系由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等構(gòu)成。HGDM-5.6以下標準為整箱清灰，其他標準在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運轉(zhuǎn)時，通常設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，守時發(fā)動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進行清灰。

7、離線維護體系：主要由旁路閥、差壓設(shè)備、料位計、測溫儀、壓力檢查設(shè)備、脈沖操控儀、濾袋檢漏設(shè)備等構(gòu)成。

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