乳化液廢水是機(jī)械加工產(chǎn)生的常見危險(xiǎn)廢棄物，成分復(fù)雜且COD和含油量高，處理難度大，邁源科技小編給大家介紹一下采用MVR蒸發(fā)工藝處理廢乳化液。

一、乳化液廢水特點(diǎn)

乳化液屬于金屬機(jī)械切削加工過程中起潤滑﹑冷卻、清洗、防銹保護(hù)作用的乳狀含油液體主要由礦物油或合成油﹑乳化劑(表面活性劑)﹑防銹劑﹑油性劑、防腐劑﹑摩擦改進(jìn)劑﹑極壓劑、抗氧化劑、消泡劑及殺菌劑等組成成分復(fù)雜濃度高;

其中的表面活性劑使油類物質(zhì)高度分散為油珠小液滴并在油珠表面形成穩(wěn)定的雙電層阻止了油滴間的碰撞結(jié)合，使油珠能長期高度穩(wěn)定分散于水中與水形成互溶狀態(tài)，形成乳化液乳狀渾濁外觀;乳化液分為油基和水基兩大類。目前一般采用2種混合使用。

乳化液在循環(huán)使用過程中受金屬粉塵、鹽類、細(xì)菌等污染而老化變質(zhì)，需要定期更換。廢乳化液COD濃度達(dá)5 000~150 000 mg/L，BOD濃度達(dá)l 500~30 000 mg/L，油類物質(zhì)l 500~80 000 mg/L，濃度范圍波動(dòng)大。

乳化液廢水特點(diǎn)是含大量礦物油物質(zhì)，有機(jī)物濃度高，含鹽類物質(zhì)、金屬元素等，成分復(fù)雜，B/C比在0.05~0.2之間，可生化性差。

二、MVR蒸發(fā)工藝處理乳化液廢水

業(yè)主企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，必須定期或不定期排出廢棄乳化液，更換新的乳化液，乳化液產(chǎn)生量大。

MVR是對蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的廢熱蒸汽通過逆流洗滌及機(jī)械再壓縮，提高廢熱蒸汽的清潔度及熱燴，重新利用，達(dá)到節(jié)能與環(huán)保的目的。

采用MVR蒸發(fā)工藝處理廢乳化液，處理設(shè)施能有效去除COD、石油類、鹽類及金屬等物質(zhì)，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

整套廢乳化液處理工藝為：采用隔油—破乳—混凝氣浮—MVR蒸發(fā)工藝處理廢乳化液，設(shè)計(jì)處理量，工藝運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果好，具有較強(qiáng)的抗沖擊符合能力，出水水質(zhì)COD、石油類、氨氮、總磷去除效率達(dá)99%以上。