現(xiàn)代工廠的設(shè)備均已升級(jí)，從最初的手工控住，逐漸實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，生產(chǎn)數(shù)據(jù)也逐步收集匯聚成工業(yè)大數(shù)據(jù)，與傳統(tǒng)人工統(tǒng)計(jì)相比，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性高。數(shù)字控制提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)量的提升和類(lèi)別的多樣性，工業(yè)大數(shù)據(jù)膨脹式產(chǎn)生，如何采集和利用成為了一個(gè)難題。

工業(yè)大數(shù)據(jù)有何用？

產(chǎn)量不大的情況下，人工統(tǒng)計(jì)可以輕松得出企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，每年每季度每月每日的產(chǎn)量對(duì)比都能輕松應(yīng)付，完全靠經(jīng)驗(yàn)的積累來(lái)制定每季度的生產(chǎn)計(jì)劃。這樣節(jié)省了人工成本和機(jī)器成本，同事也節(jié)省了“產(chǎn)能”。但，當(dāng)產(chǎn)能在指數(shù)增長(zhǎng)時(shí)，人工統(tǒng)計(jì)往往出現(xiàn)統(tǒng)計(jì)周期長(zhǎng)，數(shù)據(jù)可修改，容易錯(cuò)漏等問(wèn)題，人工統(tǒng)計(jì)無(wú)法與生產(chǎn)計(jì)劃同步。隨著工業(yè)自動(dòng)化和信息化的緊密結(jié)合，數(shù)字化工廠是每個(gè)企業(yè)主的必修課，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是每個(gè)企業(yè)的必經(jīng)之路。

很多生產(chǎn)制造業(yè)企業(yè)在數(shù)字化升級(jí)初期階段，通過(guò)布局MES（生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)）來(lái)踏出數(shù)字化的第一步，生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)管理、績(jī)效統(tǒng)計(jì)、倉(cāng)儲(chǔ)管理、設(shè)備管理……等實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理，各自產(chǎn)生不同的數(shù)據(jù)。每組數(shù)據(jù)的意義上不同，計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)據(jù)與實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)的對(duì)比，更直觀清晰企業(yè)的生產(chǎn)情況，避免產(chǎn)能過(guò)剩；人員績(jī)效管理數(shù)字化，合理用工和排班，生產(chǎn)效率最大化，避免人為因素的干擾；設(shè)備管理，能夠清楚每臺(tái)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，設(shè)備臺(tái)賬，設(shè)備周期，維修和保養(yǎng)周期，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。每組數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，整合一起，能夠更好的全面分析工廠運(yùn)作狀況。

工業(yè)大數(shù)據(jù)的優(yōu)勢(shì)：1、科學(xué)安排生產(chǎn)計(jì)劃；2、經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)全局觀；3、真實(shí)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)成本；4、實(shí)現(xiàn)降本增效；5、經(jīng)營(yíng)預(yù)測(cè)，渠道整合……

工業(yè)大數(shù)據(jù)如何采集？

眾所周知，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)很簡(jiǎn)單，但是設(shè)備安全聯(lián)網(wǎng)不容易。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展中，工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全引起事故，時(shí)有發(fā)生，造成的損失對(duì)于企業(yè)主幾乎都具有摧毀性。所以工業(yè)數(shù)據(jù)要在安全中采集和利用，才可以避免真正為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。

什么是SACDA系統(tǒng)？SACDA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控分析系統(tǒng)最早發(fā)源于管道輸送領(lǐng)域，逐漸應(yīng)用于制造業(yè)、化工、新能源、冶金、智慧水務(wù)……等領(lǐng)域。SCADA系統(tǒng)主要功能模塊包含了：實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)、設(shè)備通訊服務(wù)程序、 HMI 畫(huà)面、網(wǎng)絡(luò)通訊程序、接口 SDK、Web應(yīng)用服務(wù)、關(guān)系數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)儲(chǔ)、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)、擴(kuò)展組件等。

工藝流程總覽

進(jìn)行工藝流程圖的繪制，并且在工藝流程界面標(biāo)注相關(guān)重要的監(jiān)控參數(shù)以及生產(chǎn)情況，便于管理者及時(shí)準(zhǔn)確直觀的把控生產(chǎn)情況。

工藝數(shù)據(jù)監(jiān)控

對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，主要涉及到設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備故障信息、設(shè)備工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等。

組態(tài)界面開(kāi)發(fā)

通過(guò)畫(huà)面組態(tài)工具，用戶可以快捷方便的開(kāi)發(fā)定制圖形視圖應(yīng)用。預(yù)制圖形模板、工程模板，提供上千種豐富的工業(yè)圖形元素，支持多達(dá)幾百種過(guò)度色和漸進(jìn)色調(diào)色板，動(dòng)畫(huà)連接可以構(gòu)成逼真強(qiáng)大的動(dòng)畫(huà)效果，可以提供多種工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合圖形組件來(lái)完成過(guò)程的監(jiān)控和部署可視化應(yīng)用。

曲線分析

分為實(shí)時(shí)曲線與歷史曲線，實(shí)時(shí)曲線是一個(gè)實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)的無(wú)縫的組合,歷史曲線是根據(jù)時(shí)間、設(shè)備等檢索條件，查詢?cè)摲秶鷥?nèi)的數(shù)據(jù)，并形成相對(duì)應(yīng)的曲線。

SCADA平臺(tái)架構(gòu)

工業(yè)采集網(wǎng)關(guān)支持各類(lèi)工業(yè)協(xié)議的采集與轉(zhuǎn)發(fā)，支持多種工業(yè)協(xié)議轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)化的通用協(xié)議，支持超過(guò)3000+的工業(yè)設(shè)備通信協(xié)議，提供OPC UA支持。

網(wǎng)關(guān)內(nèi)置豐富的通信采集接口和轉(zhuǎn)發(fā)接口，單串口支持多協(xié)議采集；一次采集多次復(fù)用 ,減輕采集負(fù)荷。

網(wǎng)關(guān)支持遠(yuǎn)程配置管理，支持定制化協(xié)議開(kāi)發(fā)與嵌入，方便系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化和后期運(yùn)維。

數(shù)采接口

數(shù)采系統(tǒng)支持DDE、OPC、ODBC/SQL、ActiveX、.NET、JAVA、Webservice等標(biāo)準(zhǔn)接口，可以提供實(shí)時(shí)、歷史和報(bào)警數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程訪問(wèn)接口，提供自定義圖形的接口，以O(shè)LE、COM/DCOM、動(dòng)態(tài)鏈接庫(kù)等多種形式提供外部訪問(wèn)接口，以滿足后期第三方平臺(tái)訪問(wèn)的需求。