GH4586化學(xué)成分/鍛造工藝/拉伸強(qiáng)度GH586技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品名稱:沉積硬化型變形高溫合金
產(chǎn)品商標(biāo):GH4586
相應(yīng)商標(biāo):中(GH586)
履行規(guī)范:GB/T 14992
產(chǎn)品形式:棒材、管材、板材、環(huán)件、鍛件
交貨狀況:熱軋、冷軋、固溶、時(shí)效
GH4586的首要特性:
GH4586是Ni-Cr-Co基沉積硬化型變形高溫合金,運(yùn)用溫度范圍-196℃~800℃,并可在850℃下短時(shí)運(yùn)用。合金參加鋁、鈦元素構(gòu)成γ'沉積強(qiáng)化相,參加鈷、鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金在適宜的熱加工和熱處理工藝條件下,沿晶界分出細(xì)小顆粒狀碳化物,起到彌補(bǔ)強(qiáng)化的作用。合金具有較高的高溫強(qiáng)度,并具有較好的抗氧化、耐腐蝕和抗燒蝕才能,以及杰出的熱加工和焊接功能。首要產(chǎn)品有棒材、圓餅和模鍛件等。
GH4586化學(xué)成分:
C:0.08
Cr:18-20
Ni:余量
Co:10-12
W:2.0-4.0
Mo:7.0-9.0
Al:1.5-1.7
Ti:3.2-3.5
Fe:5.0
La:0.015
Mg:0.015
Mn:0.10
Si:0.50
S:0.01
P:0.01
GH4586力學(xué)功能:
合金狀況:固溶處理
抗拉伸強(qiáng)度Rm\MPa:≥1250
屈服強(qiáng)度RP0.2N/MM:≥920
斷后伸長(zhǎng)率A5/%:≥12
斷面收縮Z/%:≥
硬度HBW:340
GH4586物理功能:
熔化溫度范圍:1317℃-1342℃。
比熱容:20℃,c=440J/(kg·℃)
彈性模量GPa:226-162(20℃-900℃)
電阻率:20℃,p=126.71x10-6Ω·m。
熱導(dǎo)率:12.34(100℃)
線膨脹系數(shù):11.49(20-100℃)
密度:p=8.05g/cm3
磁功能:些合金無磁性。
GH4586熔煉工藝
選用真空感應(yīng)爐+真空自耗重熔雙聯(lián)熔煉工藝。
GH4586應(yīng)用領(lǐng)域:
該合金是我國自行研制具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一種高功能高溫合金渦輪盤資料,已用于制造航空、航天等領(lǐng)域發(fā)動(dòng)機(jī)用耐熱承力件,包含液氧/煤油火箭發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪轉(zhuǎn)子以及多種型號(hào)航天發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪轉(zhuǎn)子模鍛件,運(yùn)用情況杰出。
(彌補(bǔ))熱加工工藝對(duì)GH4586高溫合金安排的影響:
選用熱緊縮試驗(yàn)的辦法研討了在溫度為950-1150℃,應(yīng)變速率為0.001-1 s-1的試驗(yàn)條件范圍內(nèi),GH4586合金高溫塑性變形進(jìn)程中變形溫度,應(yīng)變速率及變形量等工藝參數(shù)對(duì)流變應(yīng)力和微觀安排的影響.結(jié)果標(biāo)明,流變應(yīng)力隨著變形溫度的下降和應(yīng)變速率的進(jìn)步而敏捷增大.進(jìn)步變形溫度可以有用的促進(jìn)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶進(jìn)程,在1100℃以上變形時(shí),在30%的工程應(yīng)變量下即可以取得徹底再結(jié)晶的鍛態(tài)安排;當(dāng)變形溫度低于1050℃時(shí),工程應(yīng)變超越60%仍未觀察到動(dòng)態(tài)再結(jié)晶.在變形量與熱處理準(zhǔn)則必定的條件下,資料熱處理后的晶粒度隨變形溫度的升高而增大.有用操控資料的變形溫度是取得杰出熱加工塑性,下降變形抗力和取得均勻微觀安排的要害辦法。
固溶冷卻速度對(duì)GH4586合金安排及850℃拉伸功能:
固溶冷卻速度對(duì)GH4586合金安排和850℃拉伸功能的影響.研討標(biāo)明,固溶冷卻速度快,抑制了γ'相的分出,時(shí)效后γ'相尺度在最佳尺度范圍內(nèi),M23C6碳化物沿晶界連續(xù)分出,合金高溫拉伸強(qiáng)度高塑性低;反之冷卻速度慢,γ'相在固溶進(jìn)程中大量分出,導(dǎo)致時(shí)效后γ'相尺度過大,而碳化物呈顆粒狀斷續(xù)分布在晶界上,合金高溫拉伸強(qiáng)度低,塑性高.固溶分段冷卻可以使GH4586合金取得適宜的顯微安排及高溫拉伸功能。
(彌補(bǔ))GH4586A合金長(zhǎng)時(shí)間時(shí)效后的安排和功能:
GH4586A鎳基合金在750℃,800℃,850℃長(zhǎng)時(shí)間時(shí)效進(jìn)程中室溫沖擊及拉伸功能與安排的聯(lián)系.結(jié)果標(biāo)明:合金在750℃時(shí)效1500h時(shí)分出μ相,沖擊功能顯著下降,不超越500h時(shí)效則有利于強(qiáng)度和延性的合作,750℃時(shí)效隨時(shí)效時(shí)間延長(zhǎng)沖擊韌性呈線性下降.μ相在750℃×1500h后呈現(xiàn),8∞℃為峰值溫度,850℃發(fā)生回溶.在高溫長(zhǎng)時(shí)間時(shí)效碳化物類型和形貌發(fā)生變化而且對(duì)合金沖擊功能產(chǎn)生影響。
屢次沖擊拉伸對(duì)GH4586高溫合金功能及安排的影響:
對(duì)GH4586合金經(jīng)屢次沖擊拉伸作用后的高溫拉伸、高溫短時(shí)持久功能以及斷口進(jìn)行了研討。結(jié)果標(biāo)明,經(jīng)屢次沖擊拉伸應(yīng)力循環(huán)后,GH4586合金會(huì)產(chǎn)生微變形,而且其安排受到必定程度的損害,致使合金的850℃拉伸強(qiáng)度和短時(shí)持久功能下降。
GH4586高溫合金鑄造辦法:
GH4586高溫合金鑄造辦法,針對(duì)GH4586高溫合金鍛件,首先在其外表涂覆耐高溫玻璃涂層,防止鍛件在鑄造進(jìn)程中外表被氧化或開裂;鑄造進(jìn)程中,首次選用電動(dòng)螺旋壓力機(jī)進(jìn)行鑄造,可準(zhǔn)確操控沖擊能量及鍛件變形量,使鍛件完成準(zhǔn)確變形,尺度一致性高,同時(shí)取得更加均勻的安排結(jié)構(gòu),進(jìn)而取得杰出的力學(xué)功能;且螺旋壓力機(jī)較鍛錘更加穩(wěn)定,可以嚴(yán)格操控沖擊能量,可以使鍛件流線沿外形均勻分布,力學(xué)功能得到了很大進(jìn)步.本發(fā)明中,無論是鍛件的提早加熱,還是后續(xù)的熱處理,均通過電爐進(jìn)行加熱,使得加熱溫度可以準(zhǔn)確的操控在±10℃范圍內(nèi)。
