EVA光伏膠膜熔體計(jì)量泵介紹

熔體計(jì)量泵主要用于擠出機(jī)或中高粘度聚合物的增壓、計(jì)量、流量均勻穩(wěn)定的輸送，適用于EVA，PS，PP，PET，PVC，PC，PMMA，PA，ABS，PE-LLD等工藝中。

?

EVA光伏膠膜熔體計(jì)量泵工作原理

熔體計(jì)量泵是由兩個(gè)齒輪的齒廓、泵體、側(cè)蓋板構(gòu)成了計(jì)量泵的進(jìn)料去和輸料區(qū)、排料區(qū)；工作的時(shí)候，依靠主從齒輪的相互齒合造成的工作容積變化來(lái)輸送熔體。當(dāng)齒輪按照規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，熔體就會(huì)進(jìn)入到進(jìn)料區(qū)兩個(gè)齒輪的齒槽中間，然后齒輪開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，熔體從兩側(cè)被帶入帶輸料區(qū)，齒輪再度齒合，讓齒槽中的熔體被擠出排料區(qū)，壓送到出口管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪就向出口增壓輸送熔體，因此，泵出口可以達(dá)到很高的壓力，而對(duì)進(jìn)口流量與壓力則無(wú)太高要求。

?

EVA光伏膠膜熔體計(jì)量泵特點(diǎn)

1、流道采用無(wú)死角設(shè)計(jì)，內(nèi)部循環(huán)流道光滑圓弧過(guò)渡。過(guò)高的溫度或擠出過(guò)程中的死角均會(huì)造成EVA樹(shù)脂滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可能會(huì)引起樹(shù)脂老化。因此，滯留的時(shí)間也會(huì)影響膠膜的質(zhì)量，EVA熔體計(jì)量泵的設(shè)計(jì)理念與橡膠熔體泵一樣內(nèi)部沒(méi)有死角，循環(huán)潤(rùn)滑流道均勻光滑過(guò)渡。

2、齒輪軸心溫控循環(huán)水。齒輪嚙合輸送樹(shù)脂膠料運(yùn)行，自身會(huì)產(chǎn)生剪切熱，為避免溫度過(guò)快升高，EVA熔體泵的軸心設(shè)計(jì)有循環(huán)溫控水，軸頭配置旋轉(zhuǎn)接頭。

?

EVA光伏膠膜熔體計(jì)量泵的優(yōu)勢(shì)

在光伏膠膜擠出生產(chǎn)線上安裝熔體計(jì)量泵，使模頭處的壓力波動(dòng)減少；抑制聚合物的溫度上升；通過(guò)熔體計(jì)量泵承擔(dān)升壓功能，擠出機(jī)只承擔(dān)熔融和混煉聚合物；因而，不僅提高整個(gè)擠出線的效率和產(chǎn)品的高質(zhì)量，而且還可以減輕擠出機(jī)的負(fù)載，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的較長(zhǎng)的使用壽命。

?

EVA光伏膠膜熔體計(jì)量泵的結(jié)構(gòu)

泵體：高溫工具鋼，不銹鋼，鉻鎳合金鋼

齒輪：滲氮鋼，不銹鋼

滑動(dòng)軸承：高溫工具鋼，特種材料及涂層

軸封：螺旋密封，填料密封，螺旋+填料密封

加熱系統(tǒng)：導(dǎo)熱油加熱

規(guī)格/流量范圍：0.5CC -12000CC