非磁性不銹鋼管抗腐蝕性能介紹

非磁性不銹鋼管/無磁不銹鋼鋼管（退磁、消磁）

非磁性不銹鋼管在適度的氧化和還原環(huán)境下，具有相當(dāng)?shù)哪透g性，其被廣泛用于加工和處理食物飲料，奶制品的設(shè)備和器具，熱交換器，管道以及其它與淡水接觸的加工設(shè)備等。但是，也并不是任何環(huán)境下都可以采用304L，這主要是看它的抗腐蝕性能。

非磁性不銹鋼管采用的是304材質(zhì)，鉻含量是18-20％，在氧化環(huán)境下具有抗氧化性。304L對(duì)中度有機(jī)酸（如醋酸）和還原酸（如磷酸）也具有抵抗性，其鎳含量8-10％，能抵抗中度還原環(huán)境。更高還原性的還原環(huán)境（如沸騰的稀鹽酸和硫酸），對(duì)于304L精密不銹鋼管來說，攻擊性就太強(qiáng)了。非磁性不銹鋼管/無磁不銹鋼鋼管（退磁、消磁）

某些情況下，低碳含量的304L合金比高碳含量的304非磁性不銹鋼管的腐蝕率低。從甲酸，氨基磺酸，氫氧化鈉得到的數(shù)據(jù)印證了這一點(diǎn)。除此以外，304和304L在大多數(shù)腐蝕環(huán)境下的性能都是相同的。一個(gè)值得注意的特例是：在足以引起焊接和熱影響區(qū)粒間腐蝕的環(huán)境中，更傾向使用304L，因?yàn)樗牡吞己坑兄诘挚沽ｉg腐蝕。

非磁性不銹鋼管暴露在800°F至 1500°F (427°C至 816°C)溫度下，可能引起碳化鉻在晶界沉淀，其暴露在苛刻環(huán)境下，容易形成粒間腐蝕。比如304合金中的碳成分導(dǎo)致其在氣焊和熱影響區(qū)焊接過程中的熱狀態(tài)下，產(chǎn)生敏化。因此，非磁性不銹鋼管材料在焊后狀態(tài)使用的情況下，通常選用碳含量較低的304L精密不銹鋼管。低碳含量延長了碳化鉻沉淀到危害水平的時(shí)間，但是材料長期處于沉淀溫度范圍內(nèi)，并不是完全消除這種沉淀。

304L是非磁性不銹鋼管中極易發(fā)生應(yīng)力腐蝕龜裂的材質(zhì)，因?yàn)槠滏嚭肯鄬?duì)較低。引起應(yīng)力腐蝕龜裂的條件有：（1）鹵化物離子的存在（通常是氯化物），（2）殘余的張力，（3）溫度超過120°F (49°C)。材料成形過程中的冷變形，拉幅成管板，焊接操作等都可以產(chǎn)生應(yīng)力。因此退火、冷變形后需要消除應(yīng)力，因而降低了鹵化物應(yīng)力腐蝕龜裂可能性。

18-8類非磁性不銹鋼管被成功地應(yīng)用在氯離子含量低的淡水中。一般來說，尤其是有縫隙出現(xiàn)的情況下，18-8鋼的極限是100ppm 的氯化物，高含量的氯化物可能引起縫隙腐蝕和點(diǎn)腐蝕。在更嚴(yán)厲的條件下，如：低PH值，或者高溫，則會(huì)考慮使用鉬含量較高的材質(zhì)，如316，而304L精密不銹鋼管不建議用于海洋環(huán)境。非磁性不銹鋼管/無磁不銹鋼鋼管（退磁、消磁）

以上就是非磁性不銹鋼管抗腐蝕性能的內(nèi)容了。304L不銹鋼管對(duì)于大部分有機(jī)酸和還原酸具有抵抗性，但是對(duì)于沸騰的稀鹽酸和硫酸等還原性高的環(huán)境下不適用；其次，低碳的304L可以抵抗粒間腐蝕；此外，需要注意的是304L極易發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂，因此需要在退火、冷變形后消除應(yīng)力；最后非磁性不銹鋼管在高含量的氯化物可能引起縫隙腐蝕和點(diǎn)腐蝕，因此不建議用于海洋環(huán)境。