? ? ? ?豎井上部土層及軟弱巖層采用地連墻圍護(hù)、機(jī)械開挖，地連墻共計XX幅，每幅寬6m左右，深2x～4xm，連續(xù)墻之間使用工字鋼連接。采用先進(jìn)電動雙輪銑進(jìn)行銑槽作業(yè)。

（1）修筑導(dǎo)墻

? ? ? ? ?導(dǎo)墻施工分為土方開挖、鋼筋綁扎、模板封閉、混凝土澆筑、拆模、回填六個步驟。地下連續(xù)墻為環(huán)形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)墻設(shè)計內(nèi)凈空尺寸1.05m。導(dǎo)墻一次開挖成型，側(cè)墻鋼筋及綁扎模板安裝，分次澆筑C30混凝土，拆模及混凝土養(yǎng)護(hù)回填。

（2）地下連續(xù)墻成槽施工

? ? ? ?地下連續(xù)墻成槽采用成槽機(jī)+旋挖鉆+雙輪銑成槽施工，墻幅分為首開幅、連接幅和閉合幅。墻幅均為多邊形，呈扇形。墻幅間采用跳槽開挖，2#井圍護(hù)結(jié)構(gòu)為多邊形擬合的圓形結(jié)構(gòu)，共17幅。

（3）成槽機(jī)抓孔

? ? 地連墻抓孔采用成槽機(jī)三抓完成抓槽至強(qiáng)風(fēng)化層，施工效率約25m3/h。

（4）旋挖鉆引孔

旋挖鉆首開幅引5個主孔至設(shè)計標(biāo)高上60cm，連接幅和閉合幅引4個孔至設(shè)計標(biāo)高上60cm。待引孔完成后，再采用成槽機(jī)將三抓隔層土全部掏洗干凈，改用銑槽機(jī)成槽?，F(xiàn)場配備2臺旋挖機(jī)進(jìn)行引孔，旋挖機(jī)在強(qiáng)風(fēng)化層效率約為2m/h，弱分化層效率約為1m/h，微風(fēng)化層效率約為0.6m/h

（5）銑槽機(jī)成孔施工

巖層采用銑槽機(jī)成槽施工。銑槽機(jī)機(jī)械尺寸為定尺，每銑的成槽寬度為2.8m，所以三銑成槽的槽段劃分寬度最合適應(yīng)為5.6m~6.2m，首開槽成槽實(shí)際寬度7.0m，連接槽段分幅寬度為6.4m，閉合槽分幅寬度5.8m，三銑成槽，一銑、二銑均為2.8m，三銑2.8m實(shí)銑1.4m。銑槽機(jī)在強(qiáng)風(fēng)化層效率約為2m/h，弱分化層效率約為1m/h，微風(fēng)化層效率約為0.7m/h。

????? 為保證施工質(zhì)量，地連墻成槽后第一時間采用超聲波設(shè)備進(jìn)行孔深及垂直度檢測。

（6）鋼筋籠制作

鋼筋籠制作，鋼筋籠主筋之間采用套筒連接，水平筋與主筋，封口巾與水平筋，內(nèi)部行架筋與主筋均采用點(diǎn)焊連接，焊接長度不小于設(shè)計要求，焊縫必須飽滿連續(xù)，保證鋼筋籠整體穩(wěn)定。

（7）鋼筋籠吊裝

鋼筋籠吊裝前進(jìn)行安全講話，檢查特種作業(yè)人員證件和機(jī)械設(shè)備狀態(tài)，重點(diǎn)檢查吊索吊具的安全情況，確保吊裝過程中的安全。

本項目單幅地連墻鋼筋籠最重為46.6t（含接頭H型鋼），采用260t主吊及100t副吊進(jìn)行吊裝作業(yè)。

260t、100t兩吊機(jī)同時平吊。鋼筋籠吊至離地面0.5m后，靜至10分鐘，檢查吊點(diǎn)焊接點(diǎn)，加固點(diǎn)，桁架，鋼筋籠整體鋼度，有無變形等。同時檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動裝置的可靠性、構(gòu)件的平衡性和綁扎的牢固性等。

鋼筋籠吊起后，260t主吊機(jī)向右側(cè)旋轉(zhuǎn)、100t副吊機(jī)順轉(zhuǎn)，讓鋼筋籠垂直于地面。主吊機(jī)全部吊載靜停不少于5分鐘后，鋼筋籠無任何變化。（視頻里面要體現(xiàn)：指揮起重工卸下副吊鋼絲繩及卡具，100t輔吊機(jī)吊起扁擔(dān)吊具撤離吊裝區(qū)域。）

吊運(yùn)鋼筋籠入槽，項目測量人員核實(shí)現(xiàn)場導(dǎo)墻的分幅標(biāo)志，質(zhì)檢員檢查鋼筋籠安放中心是否與分幅線重合。

（8）水下混凝土澆筑

混凝土采用C35W10混凝土澆筑,管底距墻底距離控制30~50厘米，澆筑過程中必須兩側(cè)同時灌注混凝土，確保兩側(cè)混凝土在同一高層并實(shí)時測量兩側(cè)混凝土，高度保證導(dǎo)管埋深控制在混凝土內(nèi)2~4米，并填寫混凝土灌注記錄，混凝土超灌高度控制在0.5米左右.

（9）續(xù)墻接頭防水處理

為確保地連墻施工質(zhì)量，在地連墻施工完成后在每個地連墻外圍接口處施做3根800灌注樁止水。