Alloy 800H / 1.4876

Alloy 800H是一種奧氏體，耐熱的鎳 - 鐵 - 鉻固溶體合金，具有可控的碳，鋁，鈦，硅和錳含量，并操控含量（Al + Ti）。

化學(xué)成分

碳 C：0.05-0.1,

硅 Si：≤1.0,

錳 Mn：≤1.5,

磷 P：≤0.03,

硫 S：≤0.15,

鉻 Cr：19~23,

鉬 Mo：19~23,

鎳 Ni：30~35,

銅 Cu：0.75,

氮 N：,

鐵 Fe：余

鈦 Ti：0.15-0.6

密度：7.95

物理參數(shù)：

密度（Mg/ m3）：7.94

熔點范圍（℃）：1385-1357

比熱（J/Kg.℃）：460

電阻率（μΩm）：0.989

在常溫下合金的機(jī)械功能的MIN值：

抗拉強(qiáng)度（Rm N/mm2）：450

屈從強(qiáng)度（RP0.2N/mm2）：180

延伸率（A5 %）：35

特性：

1.在高達(dá)500℃的極高溫的水性介質(zhì)中具有出色的抗腐蝕性

2.很好的抗應(yīng)力腐蝕的功能

3.很好的加工性

金相結(jié)構(gòu):

800H為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。極低的碳含量和進(jìn)步了的Ti:C 比率增加了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和最大的抗敏化性以及抗晶間腐蝕性。950℃左右的低溫退火保證了細(xì)晶結(jié)構(gòu)。

Alloy 800H 的耐腐蝕性:

800H本領(lǐng)很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂功能。高鉻含量使之具有更好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕開裂功能。該合金具有很好的耐硝酸、有機(jī)酸腐蝕性，但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發(fā)生點腐蝕外，在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。

使用：

1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蝕

2.蒸汽加熱管——很好的機(jī)械功能

3.加熱元件管——很好的機(jī)械功能

關(guān)于使用于高達(dá)500℃的環(huán)境，合金供貨態(tài)為退火態(tài)。

Alloy 800H不銹鋼雜談：

1)沉積硬化不銹鋼是為了適應(yīng)航空和航天事業(yè)的發(fā)展需求，在四、五十年代發(fā)展起來的一類高強(qiáng)度鋼，經(jīng)過時效處理時析出沉積強(qiáng)化相，進(jìn)步合金的強(qiáng)度和耐性，使歸納功能穩(wěn)定。目前，沉積硬化不銹鋼的常用熱處理工藝主要為固溶處理+時效處理，可以獲得較好的強(qiáng)度和塑性，一般抗拉強(qiáng)度可達(dá)1470MPa,屈從強(qiáng)度為1270MPa左右，延伸率為19%左右，斷面收縮率通常在55%~60%之間。

2)馬氏體不銹鋼的特色是硬度高，耐性差；經(jīng)過時效處理后，抗拉強(qiáng)度為1419 MPa和屈從強(qiáng)度為1281MPa，延伸率12%左右，斷面收縮率40%左右

3)雙相不銹鋼結(jié)合奧氏體和鐵素體兩層優(yōu)勢，具有塑性、耐性更高；無室溫脆性，具有475℃脆性及導(dǎo)熱系數(shù)高；耐晶間腐蝕功能，主要是具有優(yōu)秀的耐孔蝕功能、焊接功能好等特色。

4)鐵素體不銹鋼具有導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)秀等特色，180—280MN/平方米 屈從強(qiáng)度100—170MN/平方米延伸率30%左右，斷面收縮率70-80%之間

5)奧氏體不銹鋼無磁性并且具有高耐性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能經(jīng)過相變使之強(qiáng)化，僅能經(jīng)過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化，如參加S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。造成奧氏體不銹鋼耐晶間腐蝕功能低下的一個主要因素是奧氏體不銹鋼極易敏化。

6)耐熱不銹鋼不能進(jìn)行淬火回火，它的強(qiáng)度只能經(jīng)過冷作硬化及合金元素強(qiáng)化成沉積櫻花等方法獲得。