鑄鐵地板的生產(chǎn)設(shè)計(jì)上采用箱體式、筋板式或其他結(jié)構(gòu)型式，在鉚焊平臺(tái)的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)或圓柱孔，鑄鐵地板經(jīng)檢定符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，鑄鐵地板產(chǎn)品合格證上應(yīng)有本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和產(chǎn)品序號(hào)。

從鑄鐵地板的整個(gè)檢驗(yàn)過(guò)程中來(lái)看，鑄鐵地板本身為測(cè)量基面，其放置應(yīng)穩(wěn)定，用自準(zhǔn)直儀檢定時(shí)，儀器與鑄鐵地板不在同一剛支架牢固性

尤為重要。所以鑄鐵地板的檢定規(guī)程要求檢定場(chǎng)地應(yīng)牢固穩(wěn)定，檢定地點(diǎn)應(yīng)避免振動(dòng)。這是因?yàn)椋汗S常將小鉚焊工臺(tái)或桌子上，牢固穩(wěn)定性差。檢定人員在鑄鐵地板附近的走動(dòng)、檢定工具在裝配平臺(tái)上的移動(dòng)，都會(huì)產(chǎn)生不同的重力，使鉚間位置發(fā)生變化，測(cè)量結(jié)果不，所以檢定這類鑄鐵地板時(shí)應(yīng)移至牢固穩(wěn)定的場(chǎng)地上，避免重力變化對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。

鑄鐵地板鐵液上升速度快，不容易氧化：鐵液對(duì)型腔的烘烤時(shí)間短，減小涂層開(kāi)裂、脫落的可能性，減少鑄件夾渣的產(chǎn)生，防止出現(xiàn)澆不足、冷隔問(wèn)題，使型腔內(nèi)氣壓大，迫使氣體容易從鑄型向外排出，鑄鐵地板不容易產(chǎn)生氣孔類問(wèn)題：鉚焊平臺(tái)各部的溫度差小，防止裂紋發(fā)生。鉚焊平臺(tái)問(wèn)題種類繁多，影響鑄鐵地板質(zhì)量的因素存在于與鉚焊平臺(tái)生產(chǎn)有關(guān)的每道工序中，大型鑄鐵地板的點(diǎn)是尺寸大大、質(zhì)量重、澆注的鐵液多、壁厚相對(duì)較厚，形狀有的簡(jiǎn)單、有的復(fù)雜，不同領(lǐng)域的鑄件，具有不同的要求，大型鑄鐵地板澆及澆注需掌握的主要原則為分散底注，快速澆注(多加出氣冒口)，高溫澆注(加強(qiáng)芯子排氣)。分散底注式澆注優(yōu)點(diǎn)：有利于金屬液平穩(wěn)地充滿鑄型，減少金屬液氧化，對(duì)型、芯沖擊力小，防止造成鑄鐵地板沖砂，減小紊流，減少氣體裹人，有氣體的排出，有利于除渣，避免各部溫差過(guò)大，有利于減少鑄件收縮應(yīng)力，對(duì)長(zhǎng)、薄鑄鐵地板有利于減小變形量，有利于防止裂紋。缺點(diǎn)：如果充型時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，金屬液在型腔上升中長(zhǎng)時(shí)間與空氣接觸，表面易生成氧化皮(需快速澆注予以克服)，鑄鐵地板鑄件下部溫于補(bǔ)縮(對(duì)灰鑄鐵件影響不大)。

快速澆注優(yōu)點(diǎn)：鑄鐵地板鐵液上升速度快，不容易氧化：鑄鐵地板鐵液對(duì)型腔的烘烤時(shí)間短，減小涂層開(kāi)裂、脫落的可能性，減少鑄件夾渣等問(wèn)題的出現(xiàn)澆不足、冷隔問(wèn)題，使型腔內(nèi)氣壓大，迫使氣體容易從鑄鐵地板向外排出，鑄鐵地板不容易產(chǎn)生氣孔等孔洞類問(wèn)題：鉚焊平臺(tái)各部小，防止裂紋發(fā)生。缺點(diǎn)：低強(qiáng)度類型的砂型易產(chǎn)生沖砂類問(wèn)題，對(duì)于樹(shù)脂砂等強(qiáng)度較高的砂型影響較小，鑄鐵地板澆注系統(tǒng)的截面積有所大，鑄率有所降低。

合理澆鑄時(shí)間的確定：鑄鐵地板生產(chǎn)中常用澆注時(shí)間表示澆注速度。對(duì)鑄件而言，澆注時(shí)間長(zhǎng)，意味著澆注速度慢，反之意味著澆注速度快。適宜的澆注時(shí)間應(yīng)根據(jù)鑄件質(zhì)量、壁厚、結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求等綜合考慮而定。鑄鐵地板澆注時(shí)間與鑄件結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、鑄型條件、澆注溫度等因素有關(guān)，每一個(gè)鉚焊平臺(tái)都有一個(gè)合理的澆注時(shí)間與其對(duì)應(yīng)。澆注時(shí)間無(wú)完善的計(jì)算公式，一般依據(jù)各種經(jīng)驗(yàn)公式與圖表及鑄件質(zhì)量來(lái)確定。鑄鐵地板澆注時(shí)間確定后，再按選擇的截面比計(jì)算澆注系統(tǒng)各單元的截面積。